Semente karbürün kalitesi nedir?
Semente karbür olarak da adlandırılan tungsten karbür (WC+Co+Diğer), toz metalurjisi adı verilen bir işlemle üretilen kompozit bir malzemedir.
Genel olarak toplam ağırlığın 70%-97% oranı arasında değişen TC tozu, genellikle kobalt veya nikel gibi bir bağlayıcı metal ve titanyum karbür, tantal karbür, niyobyum karbür, krom karbür vb. gibi diğer karbürlerle karıştırılır.
Tungsten karbür kobalt nikel ve diğer tungsten karbür tozlarının Preslenmeye Hazır Tozu (RTP) bir kalıpta sıkıştırılır ve ardından HIP fırınında sinterlenir.
Ayrıca Bağlayıcısız Tungsten Karbür kaliteleri de mevcuttur
Optik lens presleme kalıbına, su jeti kum borusu nozülüne, aşınmaya karşı yüksek dirençli rulmanlara vb. uygulanır.
Semente Karbür Üretim Süreci
WC + Co/Ni + Diğer karbür Malzemelerin tartılması → Frezeleme (ıslak frezeleme ile karışım üretme) → Sprey Kurutma (vakumlu kurutma) → Harmanlama Testi → Sıkıştırma (CIP Soğuk İzostatik Presleme) → Yumuşak İşleme → Sinterleme (HIP 1450°C) → İşleme (Taşlama, Erozyon) → Sıfırın Altında İşleme(-196°C)→Kalite Kontrol
| Endüstri | ISO Sınıfı | Seviye | Bağlayıcı % | Tane Boyutu μm | Yoğunluk g/cm^3 | Sertlik HRA | TRS N/mm^2 | Başvuru |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Karbür Çubuklar (Karbür Parmak Frezeler) | K20-K40 | YU20 | 10% | 0.7 | 14.45 | 91.8 | 3800 | İnce tane boyutu, orta hızda işleme, iyi genel performans, matkap ucu ve parmak frezeler tavsiye edilir, sıradan alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı, ısıya dayanıklı alaşım, dökme demir vb. kesmek için uygundur. |
| K05-K10 | YU092 | 9% | 0.2 | 14,44 | 94.0 | 4100 | Yüksek sertleştirilmiş malzemelerin (HRC58'in üzerinde) ince talaş işlemesi, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı vb. malzemelerin yüksek hafif yüzey işlemleri için özel ultra ince karbür kalitesi. | |
| K20-K40 | YU25UF | 12% | 0.4 | 14.10 | 92.6 | 4200 | Paslanmaz çelik, demir dışı metal, titanyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı ve yüksek sert malzemelerin (HRC50-58) frezelenmesi için uygundur. Aşınma Parçaları | |
| K05-K10 | YU10UF | 6% | 0.4 | 14.80 | 94.0 | 3800 | Yüksek sertleştirilmiş malzemeler ve kompost malzemenin son işleme işlemleri için uygundur; ayrıca PCB takımları ve kazıyıcılar için de uygundur. | |
| Karbür EDM Bloğu, Plaka (Damgalama Kalıpları) | - | YF40H | 12.5% | 1.0-2.0 | 14.20 | 89.5 | 3700 | Silikon Çelik Sac Yüksek Seppd Damgalama KalıplarıYüksek aşınma direnci ve tokluğunun yanı sıra yüksek sertliğe de sahiptir. Esas olarak motor rotorunun geleneksel Y serisi demir çekirdeğini üretmek için kullanılır. |
| - | YF50H | 14% | 1.5-3.0 | 14.00 | 88.5 | 3800 | Silikon Çelik Sac Yüksek Seppd Damgalama Aletleri. İyi tokluk ve anti-şok direnci ile fırçasız motor rotoru ve sevor motor rotorunun karmaşık demir mısırını üretmek için uygundur. Motor rotorunun mini boyutlu demir çekirdeği. | |
| - | YA20 | 13.5% | 0.5-1.5 | 14.50 | 90.0 | 3700 | Alaşımlı Bakır, Paslanmaz çelik, Saf Bakır Saf Demir Damgalama ölürİyi bir evrensel performansa ve tokluğa sahiptir, ince paslanmaz çelik levha ve bakır levhayı damgalamak için kullanılır. | |
| - | YA30 | 12% | 1.0-2.0 | 14.17 | 91.2 | 3600 | Alaşımlı Bakır, Paslanmaz çelik, Saf Bakır Saf Demir yüksek hızlı hassas Damgalama araçları. Orta kobalt ve ince tane boyutunda sert malzeme. Yüksek aşınma direnci ve iyi çökme önleyici kenar. İyi elektrik işleme performansı. Yüksek damgalama ≤0,2mm paslanmaz çelik için uygundur şerit, Nikel alaşımı şerit ve bakır alaşımı şerit. | |
| Karbür Aşınma Parçaları | - | YF06N | 6% Ni | 1.5 | 15.0 | 92.5 | 2050 | Üstün aşınma ve korozyon direnci özelliği, dalgıç yağ pompası, asit geçirmez pompa, conta halkası ve valf topları için uygundur. |
| K10 | YG6 | 6% | 1.5 | 15.50 | 92.5 | 2720 | testere uçları, nozullar, standart dışı yapıdaki ürünler veya mekanik bileşenler gibi düşük mekanik stres koşullarına uygulanabilir. | |
| K20 | YG8 | 8% | 1.5 | 14.70 | 90.0 | 2900 | İyi aşınma direnci, yüksek mukavemet, normal stresli çalışma koşulları altında standart dışı yapı ve mekanik bileşenlerin yapımına uygundur. İpuçları gördüm, Aşınma parçaları, Tabaklar | |
| K40 | YG15 | 15% | 1.5 | 14.05 | 87.0 | 2700 | Yüksek stresli çalışma koşullarında standart dışı yapı ve mekanik bileşenlerin yapımına uygun, iyi mukavemet ve darbe dayanıklılığı. | |
| G40 | YG20 | 20% | 1.5 | 13.60 | 85.0 | 2500 | Darbe direnci, iyi tokluk. Yapmaya uygun damgalama ölür, damgalama ölür akü kabuk kalıpları, vidalar, somun soğuk şişirme kalıpları vb. için | |
| Karbür Rulo Halkası(Çelik Endüstrisi) | - | YGR20 | 10.5% | 3.0 | 14.50 | 84.0 | 2400 | 13-14 Bitirme haddeleme 17-18 Küçültme/Ebatlama Frezesi |
| - | YGR30 | 15% Ko+Diğer | 3.0 | 14.00 | 84.5 | 2350 | 10-12 Bitirme haddeleme | |
| - | YGR40 | 18% Ko+Diğer | 3.0 | 13.70 | 83.0 | 2200 | 8-9 Bitirme haddeleme | |
| - | YGR45 | 20% Ko+Diğer | 3.2 | 13.60 | 82.0 | 2150 | 5-7 Bitirme haddeleme | |
| - | YGR55 | 25% Ko+Diğer | 3.2 | 13.10 | 79.5 | 2100 | Ön-Terbiye Değirmeni 1-4 Sorti | |
| - | YGR60 | 30% Ko+Diğer | 3.5 | 12.65 | 77.5 | 2000 | Ara Değirmen Vida dişi Çelik Çubuklar | |
| Karbür Madencilik Araçları | - | YK06 | 6% | İyi | 14.95 | 90.0 | 2600 | Mükemmel aşınma direnci ve tokluk, Çeşitli boyutlardaki DTH uçları için uygundur. Orta sert kaya oluşumlarında kullanılabilir. |
| - | YK10 | 10% | Orta | 14.50 | 88.0 | 2850 | Çeşitli boyutlardaki konik uçlar ve rayba uçları için aşınma direnci, orta sert kaya oluşumlarında kullanılabilir. | |
| - | YK11 | 11% | Orta | 14.40 | 87.7 | 2900 | Büyük boyutlu koni uçları ve rayba uçları için uygundur. Orta sert kaya oluşumlarında kullanılabilir. | |
| Karbür soğuk şişirme kalıbı/Karbür şekillendirme Aletleri | - | CG5 | 12% | Orta | 14.3 | 88.3 | 3300 | Yüksek tokluk soğuk başlık kalıpları |
| - | CG6 | 14% | Orta | 14.12 | 87.3 | 3140 | Yüksek tokluk soğuk başlık kalıpları | |
| - | CA18 | 18% | Kaba | 13.75 | 85.1 | 2940 | Φ20'nin altında açıklığa sahip vida kalıbı | |
| - | CA24 | 24% | Kaba | 13.25 | 82.5 | 2650 | Vida kalıbı Φ20 - Φ50 | |
| - | CT15 | 5% | Kaba | 13.8 | 86 | 2700 | Altta açıklıklı paslanmaz çelik vida kalıbı <Φ2 | |
| - | CT20 | 20% | Kaba | 13.6 | 84.5 | 2660 | Açıklığı >Φ2'nin üzerinde olan paslanmaz çelik vida kalıbı | |
| - | CA20 | 20% | Kaba | 13.55 | 84.1 | 2740 | Sıcak/sıcak dövme kalıpları | |
| Bağlayıcısız | - | YC55 | 0% | 0.1 | 15.2 | 2700 | 1500 | Boşluklar ve Preformlar, Nozullar, Optik Kalıplar |
| - | YC25 | 0% | 0.1 | 14.3 | 2400 | 2000 |
Sınıf Geliştirme Hakkında
Malzeme geliştirme, ileri malzeme geliştirme ekipmanı ve çeşitli alanlardan malzeme uygulama mühendisleri konusunda zengin deneyime sahibiz.
Semente karbür kalitelerinin neredeyse tüm sorunlarını sizin için çözebilir.
EDM Bloguck, Rulo, Yüzük, Şekillendirme Aracı, Kalıp Araçları, Testere İpuçları, Aşınma Parçaları, vesaire.
