Tungsten karbür Mükemmel sertliği, aşınma direnci ve mukavemeti nedeniyle imalatta kullanılan popüler bir malzemedir. Ancak bu malzemenin işlenmesi, yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle zorlayıcı olabilir. Bu makalede tungstenli karbürün işlenmesine yönelik çeşitli yöntemleri, bunların dikkate alınması gereken noktalarını, avantajlarını ve dezavantajlarını tartışacağız.
Tungsten Karbür İşleme Yöntemleri
- Taşlama: Taşlama, tungsten karbürün işlenmesinde en yaygın yöntemdir. Malzemeyi iş parçasından çıkarmak için bir taşlama çarkının kullanılmasını içerir. Taşlama çarkı, bir bağlayıcı malzeme ile birbirine bağlanmış aşındırıcı parçacıklardan yapılmıştır. Elmas veya kübik bor nitrür (CBN) aşındırıcı taneler, tungsten karbürün taşlanması için yaygın olarak kullanılır.
- EDM (Elektrikli Deşarj İşleme): EDM, malzemeyi iş parçasından çıkarmak için elektrik enerjisi kullanan, geleneksel olmayan bir işleme yöntemidir. EDM'de iletken bir alet ve iş parçası bir dielektrik sıvıya batırılır. Daha sonra malzemeyi iş parçasından çıkarmak için bir elektrik deşarjı kullanılır. EDM genellikle karmaşık şekiller ve profiller için kullanılır.
- Lazer Kesim: Lazer kesim, tungsten karbürü kesmek ve şekillendirmek için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanır. Lazer ışını malzemeyi eritir ve yüksek basınçlı gaz jeti erimiş malzemeyi iş parçasından uzaklaştırır. Lazer kesim ince kesitler ve karmaşık şekiller için uygundur.
Tungsten Karbürün İşlenmesinde Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Takım Seçimi: Tungsten karbürün işlenmesi için takım malzemesinin seçimi çok önemlidir. Elmas veya CBN takımlar genellikle taşlama için kullanılırken, EDM için tungsten karbür veya bakır-tungsten takımlar kullanılır.
- İş Parçası Fikstürleme: Tungstenli karbürün kırılganlığından dolayı, işleme sırasında çatlamayı veya ufalanmayı önlemek için iş parçasının uygun şekilde fikstürlenmesi önemlidir.
- İşleme Parametreleri: Aşırı takım aşınmasını veya iş parçasına zarar gelmesini önlemek için kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği gibi işleme parametreleri dikkatlice seçilmelidir.
Her İşleme Yönteminin Avantajları ve Dezavantajları
- Taşlama: Taşlama, tungsten karbürün işlenmesinde en yaygın ve uygun maliyetli yöntemdir. Yüksek kaliteli bir yüzey elde edilmesini sağlar ve hem kaba hem de son taşlama için kullanılabilir. Ancak taşlama zaman alıcı olabilir ve takım ömrü sınırlı olabilir.
- EDM: EDM, tungsten karbürdeki karmaşık şekillerin ve profillerin işlenmesi için uygundur. Isı veya mekanik stres üretmemesi nedeniyle kırılgan parçalar için idealdir. Ancak EDM diğer yöntemlere göre daha yavaş olabilir ve daha pürüzlü bir yüzey kalitesi üretebilir.
- Lazer Kesim: Lazer kesim hızlı ve hassastır ve tungsten karbürde karmaşık şekiller üretebilir. Mekanik stres yaratmaz ve minimum düzeyde takım aşınması meydana gelir. Ancak lazer kesim pahalı olabilir ve ince kesitlerle sınırlıdır.
Çözüm
Tungsten karbürün işlenmesi takım seçiminin, iş parçası fikstürünün ve işleme parametrelerinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Taşlama, tungstenli karbürün işlenmesinde en yaygın ve uygun maliyetli yöntemdir; EDM ve lazerle kesme ise karmaşık şekiller ve ince kesitler için uygundur. Her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır ve yöntemin seçimi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olacaktır. Uygun işleme teknikleri ve ekipmanıyla tungstenli karbür, mükemmel aşınma direnci ve mukavemete sahip yüksek kaliteli parçalar üretecek şekilde işlenebilir.
