Karbür Makaralı Halka İmalat, Tornalama ve Taşlama
Genellikle karbür rulman yüzükler mevcuttur özel sınıflar, bunlar aynı zamanda tungsten karbür ve bağlayıcıdan oluşur.
Silindirler yüksek sıcaklık, darbe ve korozif üretim ortamlarında kullanıldığından teknisyenlerimiz karbür kaliteleri uygulaması için yüksek kobalt + nikel, tantal ve niyobyum içeren silindirler için.
Karbür nasıl üretilir rulman çalıyor toz metalurjisi?
İlk adımda çeşitli tozlar tungsten karbür tozu, kobalt tozu, nikel (parafin veya PEG) önce karıştırılıp daha sonra ıslak zeminde öğütülür.
İkinci aşamada, karıştırılan tozlar kurutulup kalıpla preslenir ve büyük boy rulman ringin 2000 tonluk pres ile preslenmesi gerekmektedir.
Üçüncü adımda preslenmiş boşlukları kesmemiz gerekiyor, bu sefer istediğim oluk şeklini koyup işleyebilirim. Şu anda karbürün HRA sertliği çok yüksek olmadığından işlenmeye daha uygundur.
Üçüncü adım, düşük basınçlı sinterleme fırınından sonra 1450 ° C yüksek sıcaklıkta 48 saat sinterleme, sinterlemeden sonra HRA70-90 sertliğine ulaşacaktır.
Dördüncü adımda, rulman halka taşlanacak ve elmas taşlama çarkı kullanılarak işlenecektir veya PCD/PCB aracı.
1) Tornalama karbür rulolar ve rulo halkaları
Rulman halka işleme yöntemleri, tornalama ve ardından taşlama vardır; Özellikle çelik fabrikalarının onarılması için tornalamadan doğrudan taşlama kalıplama vardır karbür rulolar genellikle direkt taşlama esaslı olup, taşlama ve sonrasında ihtiyaca göre diş açma ve harf işleme işlemleri yapılmaktadır.
Rulo halka tornalama takımı seçimi: genellikle rulo sertlik farklıdır, delik tipi yuva farklıdır, seçilen takımın malzemesi de farklıdır, genellikle rulo HRA90'ın altında halka tornalama PCBN uçlarını seçin; iken rulo HRA90'ın üzerinde dönerken, daha yüksek sertlikteki elmas takımları seçin veya taşlama için reçine bağlı elmas taşlama diski kullanın.
2） Tungsten çelik ruloların ve rulo halkalarının taklit işlenmesi
R3'ün üzerindeki delik tipi olukların işlenmesi için, doğrudan taşlama için taşlama taşları kullanılabilir veya profil oluşturma için elmas takımlar kullanılabilir (pah kırma işlemi ve kanal açma ve diğer şekillendirme işlemleri gibi özel elmas takımlar seçilebilir).
İşleme verimliliğini artırabilen taşlama yerine kesme ve kesme yönteminin karbür talaşlarının kurtarılması daha kolaydır.
Taşlama çarkının kişiselleştirilmesi çevrim süresine veya kalıba ihtiyaç duyduğundan, standart olmayan şekillendirme araçlarının kişiselleştirme döngüsü daha hızlı olduğundan kesme yöntemi üretim çevrim süresini iyileştirmeye daha elverişlidir.
