Çimentolu karbür (tungsten karbür) tozunun üretimi nispeten zor bir işlemdir. Herkesin bildiğine inanıyorum ki birçok refrakter metal malzeme temel olarak sadece toz metalurjisi işlemiyle işlenebilir, elbette, semente karbür Ayrıca dahildir.
Peki, sementit karbür neden sadece toz metalurjisi ile işlenebiliyor?
Yatech malzemeler neden hakkında bilgi derledi semente karbür toz metalurjisi ile işlenmektedir.
Çünkü çimentolu karbürün ham maddesi refrakter metal içerir tungsten karbür, sıradan üretim yöntemleriyle işlenmesi zor olduğundan sementit karbür sadece toz metalurjisi şekillendirme yöntemiyle üretilebilir.
Çimentolu karbür, bazı sert tungsten karbürler, Co, Ni ve diğer bağlayıcı metaller ile titanyum karbür, tantal karbür, krom karbür ve diğer karbür tozlarının karıştırılmasıyla, kalıplarla veya soğuk izostatik presleme ile preslenerek ve daha sonra 1450 °C'de işlenerek elde edilen bir malzemedir. Yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemi ile üretilen kompozit malzemelerdir.
Çimentolu karbürün ham maddesi karbürlerin istenilen boyut ve şekli oluşturması için 2000 °C'lik yüksek bir sıcaklıkta sinterlenmesi gerekir ve sertliği çok yüksektir. Genellikle, sinterleme sıcaklığını düşürmek ve çimentolu karbürün tokluğunu iyileştirmek için, karbürlerin mükemmel bir şekilde birleşmesi için bağlayıcı faz olarak "kobalt" veya "nikel" kullanırız.
Toz metalurjisi işleme için, tungsten karbür, kobalt/nikel ve diğer bileşik karbürler gibi çimentolu karbürün ham maddeleri toz haline getirilebilir. Tozlar ıslak öğütme ile eşit şekilde karıştırılır, küresel parçacıklar üretmek için püskürtmeli kurutulur ve ardından toz metalurjisi teknolojisi ile preslenir ve oluşturulur. ve ardından bir HIP sinterleme fırınında sinterlenir, bağlayıcı faz olarak kobalt/Ni 1450 ° C'de eriyecek ve karbür tamamen eritilemez. Karbür ürünleri.
Sinterlenmiş karbür hammaddelerinin bu özelliklere sahip olduğunu ve sinterlenmiş karbür ürünlerinin üretiminin genellikle toz metalurjisi ile işlendiğini görebiliriz. Toz metalurjisi, geleneksel proseslerle çözülemeyen sorunları iyi bir şekilde çözebilir. Sadece toz hazırlama, şekillendirme ve sinterleme yoluyla sinterlenmiş karbürü nihai ürünlere dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda endüstriyel alanda çok önemli bir rol oynayan sinterlenmiş karbür parçalarının performansını da sağlar.
Sandvik gibi endüstri lideri şirketler tarafından kullanılan son teknoloji 3D üretim sementit karbür işlemi, 3D baskı yardımıyla kolayca yapılabilir. çizim kalıbı Ortasında kapalı devre spiral soğutma kanalı tasarımı bulunan boş bir parçanın, doğrudan konvansiyonel prosesle işlenmesi ise neredeyse imkansızdır.
Yakın gelecekte daha fazla sementit karbür üretim prosesinin olacağı ve sementit karbürün endüstriyel alanda parlak olmaya devam edeceği düşünülmektedir.
İnsanın endüstriyel üretimi için sonsuz olanaklar sağlayın.
#tungsten
#çimentolu
#damgalama
