О твердости карбида вольфрама
Твердость карбида вольфрама измеряется с помощью испытательного прибора, такого как твердомер Роквелла или твердомер по Бринеллю.
Твердость цементированного карбида варьируется от HRA75 до HRA95, а различные уровни твердости подходят для различных условий работы.
Как твердость карбида связана с его составом?
Очевидно, что твердость твердого сплава связана с содержанием кобальтовой (никелевой) связки (1ТП3Т). Как правило, твердость цементированного карбида по HRA имеет тенденцию к снижению по мере увеличения содержания связующего кобальта (или никеля).
Связь между содержанием кобальта и твердостью
В то же время существует связь с размером зерна карбида вольфрама, основного компонента цементированного карбида: чем мельче размер зерна мкм, тем выше твердость и тем лучше износостойкость цементированного карбида, изготовленного из порошок карбида вольфрама.
Разная твердость карбида подходит для разных условий работы.
Например
Мелкозернистый карбид вольфрама + карбид с низким содержанием кобальта <10% подходит для изготовления режущие инструменты, концевые фрезы, безударные изнашиваемые детали, уплотнительные кольца и т. д. Среднезернистый карбид вольфрама + среднее количество кобальта > 10-15% Карбид подходит для изготовления штамповка умирает, волочильные штампы, и т. д.
Крупнозернистый карбид вольфрама + карбид с высоким содержанием кобальта> 20% подходит для производства. горные инструменты, рулоны, ударопрочные детали.
Применение марки твердого сплава не может быть просто отличен по твердости и должен оцениваться профессиональными техническими инженерами.
Профессиональная конструкция механической конструкции может продлить срок службы твердого сплава.
