Общие классификации и использование цементированного карбида

Цементированный карбид, также известный как металлический твердый сплав, представляет собой сплав, изготовленный из твердого соединения тугоплавкого металла и связующего металла методом порошковой металлургии. Существует множество видов цементированного карбида, которые подходят для различных режущих, износостойких, ударопрочных и других условий работы, поэтому они широко используются в повседневном производстве. Далее давайте посмотрим на внедрение различных типов твердого сплава.

Карбид вольфрама обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно высокая твердость и износостойкость, которая в основном сохраняется даже при температуре 500 ° C. по-прежнему имеет высокую твердость при 1000 ° C. Существует в основном три типа цементированного карбида для режущие инструменты, цементированный карбид для геологических горные инструменты и цементированный карбид для износостойких деталей.

1. Твердый сплав для режущих инструментов.

Твердые сплавы для режущие инструменты разделены на шесть категорий: P, M, K, N, S и H в соответствии с различными областями использования;

Класс П

Сплавы/сплавы покрытий на основе TiC и WC с Co (Ni+Mo, Ni+Co) в качестве связующих часто используются при обработке материалов с длинной стружкой, таких как сталь, литая сталь, длиннорежущий ковкий чугун, и т. д.; На примере марки P10 подходящими условиями обработки являются точение, профилирование, нарезание резьбы и фрезерование в условиях высокой скорости резания, среднего и малого сечения стружки;

Класс М

Сплав/сплав с покрытием на основе WC с Co в качестве связующего и добавлением небольшого количества TiC, обычно используемый при обработке нержавеющей стали, литой стали, марганцевой стали, ковкого чугуна, легированной стали, легированного чугуна и т. д. Тонкая токарная обработка и чистовое растачивание при высокой скорости резания, небольшой нагрузке и отсутствии вибрации.

Класс К

На основе WC, с Co в качестве связующего и с добавлением небольшого количества сплавов/сплавов покрытия TaC и NbC, он часто используется при обработке материалов с короткой стружкой, таких как чугун, отбеленный чугун, ковкий чугун с короткой стружкой, серый чугун и др.;

Класс Н

Сплав/сплав покрытия на основе WC с Co в качестве связующего и добавлением небольшого количества TaC, NbC или CrC, обычно используемый при обработке цветных металлов и неметаллических материалов, таких как алюминий, магний, пластик, дерево, и т. д.;

Класс С

Сплав/сплав покрытия на основе WC с Co в качестве связующего и добавлением небольшого количества TaC, NbC или TiC, обычно используемый для обработки жаропрочных и высококачественных легированных материалов, таких как жаропрочная сталь, никель, кобальт. и титановые сплавы. Обработка различных сплавов;

Класс Н

Сплав/сплав покрытия на основе WC, с Co в качестве связующего, с добавлением небольшого количества TaC, NbC или TiC, обычно используемый при обработке твердорежущих изделий, таких как закаленная сталь, отбеленный чугун и другие материалы;

2. Твердый сплав для геологических и горнодобывающих инструментов.

В зависимости от различных частей использования он делится на следующие категории.
1) Твердый сплав для долот для бурения по породе; условия эксплуатации, такие как класс YA05, подходящий для мягких пород или пород средней твердости с прочностью на одноосное сжатие менее 60 МПа, класс YA50/YA60, подходящий для прочности на одноосное сжатие более 60 МПа, 200 МПа для твердых пород или чрезвычайно твердых пород; как количество сорта увеличивается, снижается износостойкость и увеличивается ударная вязкость.
2) Твердый сплав для геологоразведки;
3) Твердый сплав для добычи угля;
4) Цементированный карбид для буровых долот для горнодобывающей промышленности и нефтяных месторождений;
5) Цементированный карбид для композитной листовой матрицы;
6) Твердый сплав для лопаты для снега;
7) Твердый сплав для обработки зубов;
8)Шнеки экструдера, шнеки, лопасти смесителя, футеровка, втулки
Перфорированные и многоотверстные пластины, винтовые сегменты, формовка рулоны, тапочки, плашки;
Твердость этого типа сплава по Роквеллу может достигать HRA85 и выше, а прочность на изгиб обычно превышает 1800 МПа.

3. Цементированный карбид для изготовления износостойких деталей.

По сфере использования его делят на:
1) Твердые сплавы для волочения металлической проволоки, стержни, трубки и металлические корпуса, такие как корпус литиевой батареи волочильные штампы, стальной корд волочильные штампы, холодная высадка крепежных изделий и др., инструменты для обработки металлов давлением.
2) Твердый сплав для штамповка умирает, такие как лист кремниевой стали, штамповка электронных разъемов, штамповка крепежных деталей, сталь мяч штамповка умирает, и т. д.
3) Твердые сплавы для компонентов, работающих при высоких температурах и давлениях, таких как верхние молотки и цилиндры для синтетических алмазов.
4) Цементированные карбиды для колец катанки, таких как рулон кольца для чистовых станов высокоскоростной катанки и др.
​
Твердый сплав можно использовать и в других областях, где требуется износостойкость.