O que é carboneto de tungstênio resistente à corrosão
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1. Classificação da corrosão metálica
Classificação de acordo com o mecanismo de corrosão A corrosão metálica pode ser classificada em corrosão química, corrosão eletroquímica e corrosão física de acordo com o mecanismo de corrosão, entre os quais a corrosão eletroquímica é a mais comum e a que causa danos mais graves ao metal.
1.1 Corrosão química
A corrosão química refere-se à corrosão causada pela reação química direta entre a superfície do metal e o não eletrólito.
Não há geração de corrente durante a reação, como quando o metal duro é aquecido ao ar, o ligante cobalto reage quimicamente com o oxigênio do ar para gerar óxidos de cobalto soltos;
A característica desse tipo de corrosão é que, sob certas condições, o oxidante do não eletrólito interage diretamente com os átomos da superfície do metal para formar produtos de corrosão, e a transferência de elétrons durante o processo de corrosão é realizada diretamente entre o metal e o oxidante, portanto não há geração atual.
A oxidação do metal em alta temperatura é geralmente considerada oxidação química, mas como as altas temperaturas podem causar a formação de uma película de óxido semicondutor na superfície do metal, há estudiosos que também haverá oxidação em alta temperatura no mecanismo eletroquímico.
1.2 Corrosão eletroquímica
Metal em solução aquosa e reação eletroquímica de eletrólito condutor de íons produzida pelo dano.
No processo de reação há geração de corrente, corrosão da superfície metálica há cátodo e ânodo, a reação anódica para que o metal perca elétrons em íons carregados positivamente no meio, conhecido como processo de oxidação anódica. A reação catódica é o oxidante no meio que absorve os elétrons do ânodo, conhecida como reação de redução catódica, essas duas reações são independentes uma da outra, mas ao mesmo tempo, conhecidas como par de reações conjugadas.
Isso faz com que o cátodo e o ânodo da superfície metálica formem uma bateria de curto-circuito, o processo de corrosão tem geração de corrente, como metal na atmosfera, água do mar, solo, soluções salinas ácidas e alcalinas, água da torneira, água para injeção e outros meios de corrosão pertencem para esta categoria.
1.3 Corrosão física
refere-se ao metal e ao meio circundante ocorre dissolução puramente física e os danos resultantes. Metal no sal fundido de metal líquido de alta temperatura, álcali fundido pode ocorrer na dissolução física.
A corrosão física é causada pela migração de substâncias, metal sólido no meio líquido dissolvido e transferido para o líquido, causando danos ao metal, portanto não há geração de corrente, é um processo puramente físico.
2. Características de carboneto de tungstênio resistente à corrosão
O projeto de classes de carboneto de tungstênio precisa ser baseado em diferentes tipos de corrosão para o estudo do projeto da razão de composição.
Resistente a corrosão carboneto de tungstênio usado no setor de petróleo e gás equipamentos de extração e transporte da indústria, a principal corrosão para corrosão química e corrosão física é geralmente usada na composição WC + Ni + (outros carbonetos). Este projeto de classes de carboneto de tungstênio tem propriedades de corrosão química e física muito boas.
Precisão matriz de estampagem usos da indústria bloco de carboneto de tungstênio resistente à corrosão, a principal corrosão eletroquímica, geralmente utilizando WC + cobalto + (cromo, níquel, tântalo, nióbio e outros carbonetos). Este projeto de proporção de composição de classes de carboneto de tungstênio tem um desempenho de corrosão eletroquímica muito bom.
3. Aplicações de carboneto de tungstênio resistente à corrosão
Precisão estampagem de punções de molde, inserções, bicos para óleo e gás equipamentos de extração e transmissão, buchas, sedes de válvulas… Peças metálicas que exigem resistência ao desgaste e à corrosão, como lâminas trituradoras para equipamentos de processamento de alimentos, pistões para equipamentos de envase de bebidas e peças de vedação.
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