Superioridade do parafuso: as vantagens de Matrizes de cabeça fria de carboneto para fabricação de fixadores
Como as matrizes de metal duro superam as matrizes de aço em qualidade, durabilidade e economia
A encabeçamento a frio, também conhecida como conformação a frio, é uma técnica usada para formar rapidamente peças metálicas, como parafusos, porcas e muitos outros fixadores. Envolve golpear uma peça de metal frio com uma força pesada para moldá-la na forma desejada dentro de uma matriz. A força do impacto excede o limite de escoamento do metal, fazendo com que o metal flua para o formato da cavidade da matriz.
1. O cabeçalho a frio é um método popular para fabricação de fixadores porque oferece várias vantagens sobre outros métodos, como usinagem ou forjamento a quente. Algumas dessas vantagens são:
Maior velocidade e eficiência de produção
Menos desperdício e sucata de material
Melhor acabamento superficial e precisão dimensional
Propriedades mecânicas e resistência melhoradas
Menor consumo de energia e impacto ambiental
No entanto, o cabeçote a frio também apresenta alguns desafios para o material da matriz. A matriz deve suportar alta pressão, impacto, abrasão, calor e corrosão do pedaço de metal. A matriz também deve manter sua forma e tamanho após golpes repetidos, sem rachar ou deformar. Portanto, a escolha do material da matriz é crucial para a qualidade e o desempenho das peças cabeça fria.
2.Tradicionalmente, o aço tem sido usado como material de matriz para cabeçalho a frio. No entanto, as matrizes de aço apresentam algumas limitações e desvantagens que afetam seu desempenho e durabilidade. Alguns deles são:
Baixa dureza e resistência ao desgaste
Alta tendência a deformar e rachar sob estresse
Necessidade frequente de substituição e manutenção
Alto custo de produção e operação
3.Para superar essas limitações, as matrizes de metal duro surgiram como uma alternativa superior para o cabeamento a frio. As matrizes de metal duro são feitas de carboneto de tungstênio (WC), um material duro e denso que é prensado e sinterizado pela metalurgia do pó. As matrizes de metal duro têm diversas vantagens sobre as matrizes de aço que as tornam mais adequadas para aplicações de encabeçamento a frio. Alguns deles são:
Alta dureza e resistência ao desgaste
Alta resistência à flexão e resistência à fratura
Alta resistência à fadiga e resistência ao impacto
Baixa tendência a deformar e rachar sob estresse
Longa vida útil e menor necessidade de substituição e manutenção
Baixo custo de produção e operação
As matrizes de metal duro podem ser usadas como inserto de núcleo a ser prensado em uma capa de aço ou como corpo inteiro da matriz. As matrizes de metal duro também podem ser revestidas com vários materiais, como nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN), nitreto de titânio e alumínio (TiAlN) ou carbono tipo diamante (DLC) para melhorar seu desempenho e durabilidade. As matrizes de metal duro podem ser personalizadas para se adaptarem a diferentes formatos e tamanhos de fixadores de acordo com as necessidades do cliente.
De acordo com alguns estudos, as matrizes de metal duro podem produzir até 10 vezes mais peças do que as matrizes de aço antes de precisarem de substituição1. Isso significa que as matrizes de metal duro podem economizar tempo, dinheiro e recursos para os fabricantes de fixadores, reduzindo o tempo de inatividade, os custos de mão de obra e de ferramentas. As matrizes de metal duro também podem melhorar a qualidade e a consistência das peças frias, reduzindo defeitos, variações e rejeições.
Concluindo, as matrizes de metal duro são uma escolha superior para fixadores de cabeça fria porque oferecem maior qualidade, durabilidade e economia do que as matrizes de aço. As matrizes de metal duro podem ajudar os fabricantes de fixadores a obter melhor produtividade, lucratividade e competitividade no mercado. Portanto, as matrizes de metal duro são o futuro da fabricação de fixadores.
