Jak szlifować węglik?
Na bazie kobaltu węglik spiekany jest produktem podatnym na korozję, należy zapoznać się z poniższymi metodami szlifowania.
1. Płyn szlifierski.
1) Utrzymuj pH płynu mielącego na poziomie około 9,0, które można monitorować za pomocą elektronicznego miernika PH lub papierka testowego PH.
2) Użyj w pełni syntetycznego płynu do mielenia o stężeniu w okolicach 3,0-5,0% (lub innego odpowiedniego płynu do mielenia), klarownego i bezwonnego, o liczbie grzybów <105/ml.
Wysyłaj płyn mielący do regularnej kontroli i wymień płyn mielący o niskiej jakości lub wysterylizuj go, uzupełnij czystą wodą lub oryginalnym płynem itp.
2. Sterowanie procesem szlifowania.
1) Zmielony stop należy oczyścić i wytrzeć sprężonym powietrzem lub suchą szmatką w ciągu 1 godziny, aby pozostał suchy, najlepiej za pomocą suszarki do wysuszenia resztek wilgoci.
2) Jeżeli nie jest możliwe wykonanie 1) w ciągu 1 godziny, namoczyć stop bezpośrednio w alkoholu, płynie szlifierskim lub wodzie (nie należy go pozostawiać na dłuższy czas, zalecany czas nie przekracza 4H), nie wystawiać na działanie stopu z plamami wodnymi z płynu szlifierskiego bezpośrednio do powietrza.
3) Stopy, które muszą pozostać na powietrzu przez dłuższy czas, należy oczyścić czystym alkoholem lub środkiem czyszczącym, a następnie przedmuchać sprężonym powietrzem lub wysuszyć suchą szmatką.
Zasada korozji węglika spiekanego.
Węglik WC-Co-(Ni)-(Cr) jest materiałem niejednorodnym, gdzie Co jest metalem, ze względu na różnicę potencjałów pomiędzy fazą twardą WC i fazą związaną Co, w środowisku korozyjnym faza związana i sąsiadująca twarda faza ma skłonność do tworzenia baterii pierwotnej pomiędzy korozją sprzęgła galwanicznego, węglik, niezależnie od środowiska kwaśnego, obojętnego lub zasadowego, utworzy baterię główną i korozję sprzęgła galwanicznego, aby rozwiązać proces obróbki węglika spiekanego. Kluczem do rozwiązania problemu Zachowanie korozyjne węglika podczas obróbki polega na poprawie lub nie użyciu roztworu elektrolitu, który tworzy ogniwo pierwotne, bez tworzenia korozji galwanicznej.
