Pierścień rolkowy z węglika Produkcja, toczenie i szlifowanie
Zwykle węglik wałek pierścienie są dostępne w stopnie specjalne, które również składają się z węglika wolframu i spoiwa.
Ponieważ rolki są używane w środowiskach produkcyjnych o wysokiej temperaturze, wstrząsach i korozyjności, nasi technicy rozwinęli się gatunki węglika do wałków o wysokiej zawartości kobaltu + niklu, tantalu i niobu do zastosowań.
Jak wytwarzać węglik wałek dzwoni Metalurgia proszków?
W pierwszym etapie różne proszki, takie jak proszek węglika wolframu, proszek kobaltu, nikiel (parafina lub PEG) są najpierw mieszane, a następnie mielone na mokro.
W drugim etapie zmieszane proszki suszy się i prasuje za pomocą matrycy o dużym rozdrobnieniu wałek pierścień należy docisnąć prasą o nacisku 2000 ton.
W trzecim kroku musimy przyciąć wytłoczone półfabrykaty, mogę nadać rowkowi kształt, jaki chcę w tym momencie i go obrobić. Ponieważ twardość HRA węglika nie jest obecnie zbyt wysoka, jest on bardziej odpowiedni do obróbki.
Trzeci etap, następnie po spiekaniu w piecu niskociśnieniowym 1450 ℃ w wysokiej temperaturze przez 48 godzin, po spiekaniu osiągnie twardość HRA70-90.
W czwartym kroku wałek pierścień zostanie oszlifowany i obrobiony za pomocą ściernicy diamentowej lub Narzędzie PCD/PCB.
1) Obracanie rolki węglikowe i pierścienie walcowe
Wałek metody obróbki pierścieni, toczenie, a następnie szlifowanie; istnieje bezpośrednie formowanie szlifierskie, bez toczenia, zwłaszcza huty do naprawy rolki węglikowe są zazwyczaj oparte na szlifowaniu bezpośrednim, szlifowaniu, a następnie w zależności od potrzeby obróbki rowka gwintu i napisu.
Rolka wybór narzędzia do toczenia pierścieni: ogólnie rolka inna jest twardość, inny jest rodzaj otworu, inny jest także materiał wybranego narzędzia, ogólnie rzecz biorąc rolka toczenie pierścienia poniżej HRA90 wybierz płytki PCBN; podczas rolka tocząc się powyżej HRA90, wybierz narzędzia diamentowe o wyższej twardości lub użyj do szlifowania tarczy diamentowej ze spoiwem żywicznym.
2) Obróbka imitacyjna rolek i pierścieni walcowych ze stali wolframowej
Do obróbki rowków otworowych powyżej R3 można zastosować ściernice do szlifowania bezpośredniego lub narzędzia diamentowe do profilowania (takie jak proces fazowania i rowkowania oraz inne procesy kształtowania, można wybrać niestandardowe narzędzia diamentowe).
Cięcie zamiast szlifowania, które może poprawić wydajność przetwarzania, a wióry węglikowe powstałe podczas cięcia są łatwiejsze do odzyskania.
Ponieważ dostosowywanie ściernicy do formowania wymaga czasu cyklu lub formy, ale cykl dostosowywania niestandardowych narzędzi do formowania jest szybszy, więc metoda cięcia bardziej sprzyja skróceniu czasu cyklu produkcyjnego.
