1. Typowe rodzaje i charakterystyka zużycia mechanicznego

1) Zużycie docierające

Odpowiednie zużycie maszyn przy normalnym obciążeniu, prędkości i warunkach smarowania, które rozwija się bardzo powoli.

2) Zużycie cząstek twardych

Cząstki ścierne spadające z samej części oraz cząstki twarde dostające się z zewnątrz powodują mechaniczne przecięcie lub szlifowanie i uszkodzenie części.

3) Powierzchniowe zużycie zmęczeniowe

Pod wpływem zmiennego obciążenia powstają drobne pęknięcia i wgłębienia, które uszkadzają części.

Ten rodzaj zużycia jest związany z ciśnieniem, charakterystyką obciążenia, materiałami części i czynnikami wielkości.

4) Zużycie termiczne

Podczas procesu tarcia części metalowa powierzchnia zużywa się, wewnętrzna matryca wytwarza gorącą strefę lub wysoką temperaturę, co powoduje, że części ulegają odpuszczaniu, mięknięciu, spalaniu i marszczeniu itp., co często występuje przy dużych prędkościach i wysokich prędkościach tarcie ślizgowe pod ciśnieniem, a destrukcyjność zużycia jest bardziej widoczna. Towarzyszy temu charakter przypadkowego zużycia.

5) Korozja i zużycie

Korozja chemiczna powoduje zużycie, powierzchnia części ulega erozji pod wpływem kwasu, zasad, cieczy solnej lub szkodliwego gazu, lub powierzchnia części łączy się z tlenem, tworząc twarde i kruche tlenki metali, które łatwo odpadają, co powoduje części do noszenia.

6) Zużycie związane ze zmianą fazy

Gdy części pracują w wysokiej temperaturze przez długi czas, ziarna struktury metalowej na powierzchni części stają się większe, a utlenianie wokół granic ziaren powoduje powstawanie małych szczelin, które powodują, że części są kruche, zmniejsza się odporność na zużycie i zużycie części ulega przyspieszeniu.

7) Zużycie hydrodynamiczne

Zużycie powierzchni części spowodowane wpływem prędkości cieczy lub prędkości cząstek na powierzchnię części.

2. Przyczyny zużycia części i sposoby zapobiegania im

(1) Normalne zużycie

1) Wzajemne tarcie pomiędzy częściami: zapewnić czystość i smarowanie części

2) Zużycie spowodowane twardymi cząsteczkami: utrzymuj części w czystości i zakrywaj odsłonięte części części

3) Zużycie zmęczeniowe części spowodowane długotrwałym obciążeniem zmiennym: wyeliminuj luki, wybierz odpowiedni smar, zmniejsz dodatkowe wibracje i popraw dokładność części.

4) Korozja substancji chemicznych na częściach: usuwa szkodliwe substancje chemiczne i poprawia odporność części na korozję

5) Zmiany w strukturze metalograficznej lub dopasowanie właściwości powierzchni części w warunkach wysokiej temperatury: spróbuj poprawić warunki pracy lub użyj do wykonania części materiałów odpornych na wysoką temperaturę i zużycie.

(2) Nienormalne zużycie

1) Jakość naprawy lub produkcji nie spełnia wymagań projektowych: ścisła kontrola jakości.

2) Naruszenie zasad obsługi: zapoznać się z właściwościami mechanicznymi i postępować ostrożnie.

3) Niewłaściwy transport, załadunek i rozładunek, przechowywanie: opanuj wiedzę na temat podnoszenia i postępuj ostrożnie.

3. Przyczyny i środki skracania trwałości mechanicznej po remoncie

1) Deformacja podstawowych części

Ponieważ odkształcenie zmienia względne położenie każdej części, przyspiesza zużycie części i skraca ich żywotność. Można zastosować rozsądną instalację i regulację, aby zapobiec deformacjom.

2) Równowaga części zostaje zniszczona

Części obracające się z dużą prędkością są niezrównoważone, co przyspiesza uszkodzenie części pod działaniem siły odśrodkowej i skraca żywotność części. Aby temu zapobiec, należy ściśle przeprowadzać testy równowagi dynamicznej.

3) Nie następuje docieranie

Powierzchnie współpracujące wymienianych części nie są prawidłowo docierane. Z biegiem czasu zużycie współpracujących powierzchni części będzie wzrastać, a żywotność części ulegnie skróceniu. Środek zapobiegawczy polega na zamontowaniu akcesoriów.

4) Niska twardość

Naprawiane części są niewłaściwie dobrane, nie można osiągnąć twardości powierzchni lub obróbka cieplna jest nieodpowiednia. Środki zapobiegawcze: Wybierz materiały zgodnie z wymaganiami i przeprowadź rozsądną obróbkę cieplną.

Węglik Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zaleca się stosowanie zamiast materiałów podatnych na zużycie.
Węglik o wysokiej twardości, drobne ziarno, odporność na korozję. Jest to dobry materiał odporny na zużycie.