Pełna nazwa Bloki EDM z węglika wolframu to blok do obróbki elektroerozyjnej, nazywany również półfabrykatami narzędzi do tłoczenia
Jest to materiał kompozytowy węglikowy wytwarzany z węglika wolframu.
Blok EDM z węglika spiekanego jest głównie stosowany w stemplach, matrycach, wkładkach, guzikach itp. w obróbce plastycznej metali i stemple.
Najczęściej stosowane są progresywne matryca do stemplowania Części.
Używa się go również do produkcji narzędzia tnące, narzędzia formujące, formy do metalurgii proszków, części odporne na zużycie i wiele innych.
Proces produkcji węglika spiekanego jest skomplikowany. Proces produkcji: mieszanie surowców – prasowanie – spiekanie – odprężanie – szlifowanie itd.
Aby skrócić cykl produkcyjny stemple, bloki węglikowe obrabiane elektroerozją można stosować do szybkiej produkcji części wymaganych przez stemple. Zwiększa to wydajność, a jednocześnie gwarantuje, że tłoczone części matrycy są obrabiane z wysoką precyzją.
Blok EDM z węglika spiekanego ma wiele klas w zależności od materiału metalowego i grubości materiału, który ma być tłoczony. Muszą mieć dobrą odporność na korozję, odporność na uderzenia i odporność na ścieranie. Ponieważ obróbka elektroerozyjna powoduje korozję, tłoczenie z dużą prędkością będzie miało wpływ, a miliony tłoczeń wymagają dobrej odporności na zużycie (ostrze tnące jest szlifowane raz, co pozwala na wybicie 1,5-2 milionów, z całkowitą liczbą 150-200 milionów).
Co klas Czy wolfram Blok EDM z węglika spiekanego Posiadać?
Proszę zapoznać się z Yatech Materiały Wolfram Blok EDM z węglika spiekanego Klas Dzięki zaawansowanej technologii materiałowej opracowaliśmy węgliki spiekane odpowiednie do różnych warunków tłoczenia.
Wolfram Blok EDM z węglika spiekanego Klas
Seria | Stopień | Zawartość kobaltu Co% | Gęstość (g/cm3) | Twardość (HRA) | WIC (MNm-3/2) | TRS (MPa) | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | Moduł Younga (GPa) | Wielkość ziarna (μm) |
YF | YF22H | 10.0 | 14.35 | 89.0 | 14.5 | 3400 | 4500 | 550 | 2.0-5.0 |
YF30P | 12.0 | 14.15 | 90.0 | 12.5 | 3600 | 4900 | 580 | 1.0-2.0 | |
YF40H | 12.5 | 14.20 | 89.5 | 13.5 | 3700 | 4700 | 570 | 1.0-2.0 | |
YF50H | 14.0 | 14.00 | 88.5 | 14.5 | 3800 | 4600 | 550 | 1.5-3.0 | |
YF55HH | 16.5 | 13.80 | 87.4 | 15.5 | 3500 | 4200 | 540 | 1.0-4.0 | |
TAK | YA50 | 15.0 | 13.95 | 90.5 | 17.0 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 |
YA47S | 12.0 | 14.20 | 91.3 | 14.2 | 3800 | 4600 | 550 | 0.6-0.8 | |
YA40S | 10.0 | 14.45 | 91.8 | 12.6 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 | |
YA10H | 6.0 | 14.85 | 90.5 | 13.0 | 3000 | 5200 | 620 | 0.5-5.0 | |
YA18 | 12.0 | 14.17 | 89.2 | 13.5 | 3600 | 5500 | 570 | 1.0-2.0 | |
YA20 | 13.5 | 14.05 | 90.0 | 12.0 | 3700 | 5300 | 560 | 0.5-1.5 | |
YA30 | 12.0 | 14.15 | 91.2 | 10.5 | 3600 | 5400 | 590 | 0.4-0.8 | |
JA | YU20 | 10.3 | 14.40 | 91.5 | 10.5 | 3800 | 5600 | 600 | 0.8 |
YU25UF | 12.0 | 14.05 | 92.2 | 8.5 | 4400 | 6000 | 570 | 0.5 |
Wybór cementu Gatunki węglika Do Tłoczniki
Tłoczony materiał | Grubość (mm) | SPM Prędkość stemplowania/min | Dziurkacz | Umiera | Uwaga |
Stop miedzi | <0,3 | 400-1500 | YA30/YA50 | YA30/YA50 | To, co najlepsze |
<0,5 | 150-1500 | YA50/YA20 | YA20 | Ogólny | |
0.5-1.0 | 100-300 | YA18 | YA18 | Gruby materiał | |
Stal nierdzewna | <0,2 | 400-1200 | YA30 | YA20 | To, co najlepsze |
0.2-0.5 | 300-800 | YA30/YA18 | YA18 | - | |
0.5-1.2 | 100-500 | YA18 | YA18 | - | |
Czysta miedź, czyste żelazo | <0,6 | 200-600 | YA30/YF22 | YA20 | - |
Arkusz stali krzemowej | <0,3 | 100-400 | YF40H | YF50H | |
<0,5 | 100-300 | YF50H | YF55H |
[…] Progresywne umiera: […]