기계 가공에서 일반적으로 사용되는 절삭 공구 재료는 스탬핑 다이 재료는 주로 고속도강과 카바이드이며 고속도강을 이해하십시오. 절단 도구 그리고 카바이드 절단 도구, 먼저 두 가지 다른 재료를 이해하는 것부터 시작합니다.

고속강철

고속도강(HSS)은 고탄소 고합금강이며, 고속도강은 텅스텐 고속도강, 텅스텐-몰리브덴 고속도강, 고몰리브덴 고속도강, 바나듐 고속도강, 코발트 고속도강으로 나눌 수 있으며, 절삭 성능에 따라 일반 고속도강, 고성능 고속도강으로 나뉜다.

고속강은 열처리를 통해 강화되어야 합니다. 담금질 상태에서 고속강은 철, 크롬, 텅스텐 및 탄소의 일부가 매우 단단한 카바이드를 형성하여 강의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다(경도는 HRC64-68까지). 또 다른 텅스텐 부분은 매트릭스에 융합되어 강의 적색 경도를 증가시킵니다.

특징: HSS의 적색 경도는 650도에 도달할 수 있습니다. 고속강은 우수한 공정 성능, 우수한 강도, 인성, 날카롭게 한 후 날카로운 절단 모서리, 안정적인 품질을 가지고 있으며 일반적으로 복잡한 얇은 모서리와 충격에 강한 금속을 제조하는 데 사용됩니다. 절단 도구뿐만 아니라 고온 베어링과 냉간 압출 다이 등을 제조합니다.

초경합금

시멘트 카바이드(WC+Co/Ni)는 미크론 수준의 내화성 고경도 텅스텐 금속입니다. 탄화물 분말, 코발트, 니켈 및 기타 바인더와 함께 분말 야금 공정을 거쳐 압착한 다음 고압 하에서 고온(1500℃)에서 소성합니다. 카바이드 고온 카바이드 함량은 고속강보다 훨씬 높고 경도(HRC75-80), 내마모성이 우수합니다. 경도, 강도, 내마모성 및 내식성이 높습니다.

특징.
시멘트 카바이드 적색 경도는 800-1000도에 도달할 수 있습니다. 카바이드 절단 속도는 높은 절단 속도를 가진 HSS보다 4-7배 더 높습니다. 단점은 굽힘 강도가 낮고 충격 인성이 낮고 취성이 있으며 충격과 진동을 견뎌내는 능력이 낮다는 것입니다.