카바이드 원형 블레이드, 얇은 원형 블레이드, 유리섬유 절단 블레이드, 광섬유 절단 블레이드
원형 절단 블레이드의 응용 분야
과학기술의 발달로 각종 특성의 미세포장제품, 일회용 종이제품, 부직포제품이 점차 등장하고 있으며, 이러한 제품의 가공 및 절단 도구로는 카바이드 원형 블레이드(카바이드 슬리팅 나이프), 골판지 카바이드 원형 커터가 사용되고 있다.
신에너지 산업의 급속한 발전, 리튬 배터리 카바이드 슬리팅 원형 블레이드, 폴 피스 구리 호일 알루미늄 호일 카바이드 원형 나이프는 신에너지 산업에 효율적이고 내구성 있는 절단 솔루션을 제공합니다.
코로나바이러스감염증-19(COVID-19)의 영향으로 의료용 보호 및 개인 위생 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 멜트블로운 원단 절단 요구 사항에는 효율적인 절단기가 필요한데, 카바이드 멜트블로운 원단 슬리팅 대형 원형 칼이 이를 쉽게 해결할 수 있습니다.
원형 슬리팅 블레이드의 재질
전통적인 원형 커터는 강철 소재로 만들어지며, 전통적인 야금, 주조, 단조를 거쳐 소재로 만들고, 열처리와 기계 가공을 거쳐 성형하는데, 공정이 복잡하고 비용이 많이 들며, 정상 작업 속도를 600rpm으로 높이면 사용 수명은 약 100만 배입니다. 그리고 1500rpm에서 카바이드 커터의 사용 수명은 40~5000만 배에 달할 수 있습니다. 카바이드 디스크 커터의 경우 효율성과 수명이 장점이며, 가동 중단과 제품 품질 변동의 위험을 줄입니다.
카바이드 디스크 커터 공정 개선 및 개선을 위해서는 배치 투 마켓의 전제가 됩니다. 카바이드 디스크 커터는 높은 재료 경도와 내마모성이 필요합니다. 카바이드의 내마모성과 경도는 텅스텐 카바이드 입자 크기와 코발트 함량과 관련이 있습니다. 텅스텐 카바이드 입자 크기가 미세하고 코발트 함량이 낮을수록 경도와 내마모성이 높아집니다.
야텍 재료 전문가들은 0.6~0.8μm의 텅스텐 카바이드 입자 크기, 10%의 코발트 함량 및 0.5%의 억제제를 사용하는 다음 공식을 사용하여 재료 인성 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 혼합물(RTP)은 인성 문제를 해결하는 데 완벽할 수 있습니다.
텅스텐 카바이드 디스크 슬리팅 도구
초경 디스크 커터 크기 사양은 다양하며, D10-400*d2-300*T170.1-25mm, 가장자리의 립 높이는 일정해야 하며, 고속 회전 절단 시 동적 균형 문제로 인해 베어링에 충격과 마모가 발생하는 것을 방지해야 합니다.
소결된 블랭크의 반경 방향 타원율과 축 방향 테이퍼를 제거하는 방법은 어려운 문제입니다.
해결책은 소결 중에 카바이드 원형 커터 블랭크의 내부 공동에 흑연 코어를 놓아서 흑연 코어와 카바이드가 반응해 AL2O3 분말 층으로 코팅되는 것을 방지하는 것입니다.
이는 정밀한 계산과 반복적인 실험을 거친 후에만 가능하며, 그렇지 않으면 흑연 코어가 작동하지 않거나 틈새가 생기거나 간섭이 너무 커서 카바이드에 균열이 발생합니다. 분말의 수축 계수는 순도와 밀도와 관련이 있고, 입자에 평행한 수축 계수와 입자에 수직인 수축 계수는 매우 다르며, 소결 공정 중 두 가지의 가열 및 냉각이 일정하지 않기 때문에 정확한 계산을 하는 것이 더 어렵습니다.
오늘날 우리는 주로 로 대칭 로딩 방법을 사용합니다. 즉, 공작물 블랭크를 로의 바닥 위치에 놓아 공작물 블랭크의 외원과 환형 가열체가 동심원에 있도록 합니다. 이런 식으로 카바이드 커터의 소결 블랭크의 반경 방향 타원율과 축 방향 테이퍼는 0.3% 미만입니다.
강철 원형 커터의 가장자리 립은 EDM 가공으로 가공되는 반면, 카바이드는 분말 야금법으로 생산되어 결함이 없는 고정밀 크기의 립을 생산해야 합니다.
카바이드 원형 슬리팅 커터의 장점
초경 원형 절삭날 제품은 내부 야금 조직이 치밀하여 미세 연삭 및 사용 과정에서 절삭날이 깨지는 현상을 방지하고 절삭 단면의 마감과 하나의 절삭 및 성형 요구 사항을 향상시킵니다. 고정밀 연삭기로 절삭날을 미세 연삭하여 가공 정확도가 높고, 마무리가 거울 효과에 가깝고, 모서리가 예리하며, 절단 단면이 평평하고 매끄럽고 침식이 없습니다. 경도가 높고 모서리가 예리하며 내마모성이 우수하고 절단기의 작업 주기가 길고, 고속강 슬리팅 블레이드의 수명이 10배 이상이며, 후속 코팅 처리로 초경 원형 슬라이스가 고속강 슬리팅 블레이드의 수십 또는 수백 배입니다. 내산성, 내알칼리성, 내식성, 내산화성, 녹슬지 않으며 다양한 생산 절단 환경에 적응합니다.
우리 회사의 표준화된 맞춤 생산, 표준화된 생산 공정, 엄격한 품질 관리로 특히 긴 절단 작업에 안정적인 제품 품질을 완벽하게 결합하여 고객의 걱정을 없애드립니다.
