텅스텐 카바이드 분말

하나의 브랜드는 다양한 품질, 즉 다양한 고객의 다양한 요구 사항에 대응합니다. 고객이 만족하는 분말 제품을 만드는 방법은 무엇입니까?
분말 지수 요구 사항이 동일한지 프로세스가 동일합니까?

1. 텅스텐 카바이드(WC) 분말 개념:
텅스텐 카바이드 분말 초경합금 생산의 주요 원료이며 화학식은 WC입니다. 다이아몬드와 비슷한 경도를 가진 검은색 육각형 결정으로 전기와 열의 좋은 전도체입니다. 녹는점은 2600°C에서 2870°C 사이이고 끓는점은 6000°C이며 상대 밀도는 15.77g/cm3입니다. WC는 물, 염산, 황산에는 녹지 않으나 질산과 불산의 혼합산에는 쉽게 녹는다. 다양한 탄화물, 특히 티타늄 탄화물에 용해될 수 있으며 용해도가 높아 TiC-WC 고용체를 형성합니다.
표면 색상 측면에서 보면 거친 입자의 WC는 회색이며 금속 광택이 뚜렷하고 중간 입자의 WC는 회색이며 미세한 입자의 WC는 어두운 회색이며 초미세 입자의 WC는 검은색입니다.

텅스텐 카바이드 분말 생산 장비
1. 탄소분배장치 – 교반기
1) 구성품
주로 고속 모터(30KW), 교반기 캐비티(320L), 교반 패들, 압력 완화 및 먼지 흡입 파이프, 순환 수냉 시스템 및 N2 보호 파이프로 구성됩니다. 샤프트 풀리에 대한 모터 풀리의 직경 비율이 교반 패들의 실제 속도를 결정합니다.
2) 작동 원리:
전기 호이스트를 사용하여 텅스텐 분말 혼합 중량 요구 사항에 따라 믹서의 스테인레스 스틸 캐비티에 카본 블랙 혼합물을 넣고 모터는 캐비티의 교반 패들을 벨트 드라이브를 통해 고속으로 회전시켜 재료가 캐비티의 여러 차원에서 무작위로 이동할 수 있도록 합니다. . 그런 다음 고르게 섞으세요.
3) 공정변수
탄소 함량 + 도펀트 함량 + 교반 시간
탄소배분이 핵심인데, 탄소배분 프로세스를 정확하게 풀어내는 방법은 무엇일까?

2. 카본 디스펜싱 장비 - 믹서
1) 구성품
믹싱콘, 변속기 모터, 기어박스, 축 피시본, 브라켓으로 구성됩니다.
2) 작동 원리:
모터를 통해 변속기로 전달되어 이중 원추형 버킷이 뒤집혀 재료가 고르게 혼합되는 효과를 얻습니다. 축어뼈의 기능은 휘저어 분산시켜 재료가 달라붙지 않고 더욱 균일하게 섞이도록 하는 것입니다.
2) 공정변수
탄소 함량 + 불순물 함량 + 혼합 시간

3. 탄화설비 – 탄소관로
1) 구성품
로 헤드 공급 끝(예열 섹션) + 로 본체(가열 벨트) + 로 테일(수냉식 섹션) + 보트 푸시 메커니즘(푸시 로드, 모터, 체인 기어 박스, 스트로크 정위치 경보 장치 및 주파수 조절기) + 파이프라인( H2 , N2, 순환 냉각수) + 가열 시스템(구리 슬리브, 전도성 플랜지, 구리 바, 변압기) + 온도 제어 시스템(복사 온도계, 온도 컨트롤러 및 제어 캐비닛)
2) 작동 원리:
가열: 흑연 콘은 전도성 구리 슬리브와 연결되고 내부 튜브는 둘의 긴밀한 협력을 통해 열을 전도합니다.
탄화: 탄화 과정은 용광로 튜브에서 수소의 보호하에 수행되어야 합니다. 수소는 강한 침투력과 환원 능력을 가지고 있기 때문에 표면의 산화막을 감소시킬 수 있습니다. 텅스텐 분말. 섭씨 800도) 충전된 카본 블랙과 상호 작용하여 CH4를 생성할 수 있으며, CH4는 고온에서 분해되어 활성이 높은 탄소를 분해하여 W 분말 표면에 침전됩니다. 탄화온도가 높을수록 W분말과 카본블랙의 활성이 증가합니다. 흑색은 점차적으로 W 분말로 확산되어 화학적으로 WC를 형성합니다.
3) 공정변수
온도/푸시 속도/보트 로딩/가스 흐름/처리 시간

4. 탄화 스크리닝 장비 -
작동 원리: 전력 9.2KW, 볼륨 380L. 모터는 연결 샤프트에 연결되어 캐비티를 구동합니다. 물을 순환시킨 후 거대한 텅스텐 카바이드 재료와 작은 합금 볼(12mm, 18mm, 25mm, 35mm 포함)을 로드합니다. 특정 비율에 따라 가는 드럼 및 드럼은 특정 속도에 있습니다. 합금이 되도록 회전시키세요. 캐비티에서는 재료 분쇄의 목적을 달성하기 위해 블록 재료에 지속적으로 부딪칩니다.
밀링 효과: 효과 밀 파쇄 WC는 주로 합금 볼 및 재료의 이동 상태에 따라 달라지며 볼 및 재료의 이동은 회전 속도에 따라 달라집니다. 밀 실린더. 합금 볼과 재료의 움직임은 세 가지 상황으로 구분됩니다.
ㅏ) 밀링 속도가 너무 느립니다.
b) 밀이 제대로 회전합니다
다) 밀이 너무 빨리 회전합니다

5. 탄화 스크리닝 장비 – 스크리닝 기계
목적: 텅스텐 카바이드 볼 분말 상태로 분쇄된 제품은 적절한 체로 걸러져 거친 입자, 흑연 조각 및 폐합금 볼과 같은 불순물을 제거합니다.
회전식 진동 스크린의 작동 원리: 전력은 75KW이고 모터는 소프트 벨트에 연결되며 편심 블록은 스크린 트레이의 재료 위치를 제어합니다. 분체 물질은 일정한 속도로 체판 위에 진동하고, 편심 블록의 회전을 통해 체판은 고속으로 진동합니다. .
초음파 체질의 원리: 회전식 진동 스크린을 기반으로 체 트레이에 초음파 발생기가 추가됩니다. 체질을 위한 초음파 적용 원리는 초음파 발생기에서 전송된 고주파 진동 신호가 변환기에 의해 고주파 기계적 진동으로 변환되어 스크린으로 전파된다는 것입니다. 그물 위의 미세한 분말은 음장의 작용에 따라 진동하여 충격파를 생성하고 동시에 진동의 작용에 따라 스크린의 메쉬를 관통하는 것이 더 쉽습니다. 쉬운 심사.
공정 매개변수: 재료 중량/체 메쉬 수

6. 탄화 체질 장비 – 배치 결합기
1) 작동 원리:
변속기에 대한 모터를 통해 베어링에 대한 변속기가 더블 콘 배럴을 뒤집고 재료가 앞뒤로 움직여 재료를 고르게 혼합하는 효과를 얻습니다.
2) 기능: 재료를 서로 다른 작은 배치로 완전히 혼합하여 보다 균일하고 안정적인 재료 품질을 얻습니다.
3) 공정 매개변수:
RPM/시간/무게

텅스텐 파워

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