PG-카바이드-펀치

PG(Profile Grinder)는 널리 사용되는 정밀 연삭 방법입니다. 주로 정밀기기 등의 핵심 부품 가공에 사용됩니다. 고속 정밀 스탬핑 프로그레시브 다이. 연삭에 적합합니다 초경 부품 88-96의 높은 경도(HRA)를 가지고 있습니다. 모양 연삭.

가공물의 크기에 따라 프로젝터를 통해 20~50배 확대하여 스크린에 투사한 후 연삭하며, 공차는 0.001mm 이내로 보장됩니다.

커넥터의 일반 처리 스탬핑 프로그레시브 다이 카바이드 절삭날 및 펀치, 터미널, 정밀 하프 스트로크 펀치, 블록으로의 하부 다이 및 서브 및 기타로의 스트리퍼 스탬핑 다이 부속.

정밀성에 대한 정밀 요구 사항이 개선됨에 따라 스탬핑 다이 부품 가공, PG 연삭 가공이 그 매력을 발휘합니다.
1. PG 연삭 초경의 정밀도는 1μm에 도달할 수 있습니다.
2. R 각도 정밀 제어에서는 0.001mm에 도달할 수 있습니다.
3. 초경 표면은 더 나은 마무리, 표면 거칠기: RZ~~0.2μm / F1.0mm/min을 갖습니다. PG로 갈아서 가공한 제품은 옆면이 거울처럼 보이고 앞면도 매우 매끄러우며 가공상 아주 작은 선이 생겨납니다.
4. PG 연삭으로 생산된 제품은 정밀도가 높아 내구성이 높고 수명이 길다.
PG 연삭 공정 전에 연삭기는 먼저 거친 가공을 수행한 다음 PG를 사용하여 마무리합니다. 그라인더와 PG는 서로 분리될 수 없습니다.

정밀 스탬핑 프로그레시브 다이에서 PG는 주로 릴레이, 연속 단자 다이, 금속 스탬핑 부품, LED 및 고속 연속용 고정밀 다이 카바이드 펀치, 다이, 인서트 등의 제조에 사용됩니다. 스탬핑 다이.

고객이 PG 연삭을 선택하는 주된 이유는 주로 정밀 스탬핑 및 프로그레시브 다이 정밀 초경 부품에 대한 높은 요구 사항, 제품의 R 각도 및 엄격한 마감 요구 사항 때문입니다.

PG-카바이드-펀치
프로파일 그라인더 연삭 초경

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