超硬合金のグレードは何ですか?
超硬合金とも呼ばれるタングステンカーバイド (WC+Co+Other) は、粉末冶金と呼ばれるプロセスで製造される複合材料です。
一般に総重量の 70% ~ 97% の割合の TC 粉末は、通常はコバルトまたはニッケル、および炭化チタン、炭化タンタル、炭化ニオブ、炭化クロムなどの他の炭化物であるバインダー金属と混合されます。
炭化タングステン・コバルト・ニッケルおよびその他の炭化タングステン粉末のReady to Press Powder(RTP)は、金型内で圧縮され、次にHIP炉内で焼結されます。
バインダレス超硬グレードとしてもご利用いただけます
光学レンズプレス金型、ウォータージェットサンドパイプノズル、高耐摩耗ベアリングなどに応用されています。
超硬合金の製造工程
WC + Co/Ni + その他炭化物 原料の秤量 → 粉砕(湿式粉砕による混合物の生成) → 噴霧乾燥(真空乾燥) → 配合試験 → 圧縮(CIP冷間静水圧プレス) → ソフトマシニング → 焼結(HIP 1450℃) →機械加工(研削、放電加工)→サブゼロ処理(-196℃)→品質管理
業界 | ISOグレード | 当社材種記号 | バインダー % | 粒径 μm | 密度 g/cm^3 | 硬度HRA | TRS N/mm^2 | 応用 |
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超硬ロッド(超硬エンドミル) | K20-K40 | YU20 | 10% | 0.7 | 14.45 | 91.8 | 3800 | 亜細粒粒度、中速加工、良好な総合性能、ドリルビットとエンドミルを推奨、普通合金鋼、アルミニウム合金、耐熱合金、鋳鉄などの切断に適しています。 |
K05-K10 | YU092 | 9% | 0.2 | 14,44 | 94.0 | 4100 | 高硬度材(HRC58以上)の仕上げ加工、ステンレス鋼、アルミ合金などの高軽度表面処理用の特殊超微粒子超硬材種です。 | |
K20-K40 | YU25UF | 12% | 0.4 | 14.10 | 92.6 | 4200 | ステンレス鋼、非鉄金属、チタン合金、高温合金、高硬度材(HRC50~58)のフライス加工に適しています。 摩耗部品 | |
K05-K10 | YU10UF | 6% | 0.4 | 14.80 | 94.0 | 3800 | 高硬度材料や複合材料の仕上げ加工に適しており、PCB ツールや彫刻刀にも使用できます。 | |
超硬放電加工ブロック、プレート(スタンピングダイス) | - | YF40H | 12.5% | 1.0-2.0 | 14.20 | 89.5 | 3700 | ケイ素鋼板高セップド スタンピング金型耐摩耗性と靭性が高く、硬度も高い。主に従来のモーターローターのYシリーズ鉄心の製造に使用されます。 |
- | YF50H | 14% | 1.5-3.0 | 14.00 | 88.5 | 3800 | ケイ素鋼板高 Sepppd スタンピング ツール。靭性と耐衝撃性に優れており、ブラシレスモーターローターやサーバーモーターローターなどの複雑な鉄コーンの製造に適しています。モーターローターのミニサイズ鉄心です。 | |
- | YA20 | 13.5% | 0.5-1.5 | 14.50 | 90.0 | 3700 | 合金銅、ステンレス鋼、純銅、純鉄 スタンピング金型汎用性と靭性に優れ、薄いステンレス板や銅板のプレス加工に使用されます。 | |
- | YA30 | 12% | 1.0-2.0 | 14.17 | 91.2 | 3600 | 合金銅、ステンレス鋼、純銅、純鉄の高速精密スタンピングツール。中コバルトで細粒サイズの硬質材です。高い耐摩耗性と良好な耐崩壊エッジ。優れた電気加工性能。 ≤0.2mm ステンレス鋼のハイスタンピングに最適 ストリップ、ニッケル合金 ストリップ および銅合金 ストリップ. | |
超硬合金耐摩耗部品 | - | YF06N | 6% ニッケル | 1.5 | 15.0 | 92.5 | 2050 | 耐摩耗性、耐食性に優れており、水中オイルポンプ、耐酸ポンプ、シールリング、バルブボールなどに適しています。 |
K10 | YG6 | 6% | 1.5 | 15.50 | 92.5 | 2720 | ソーチップ、ノズル、非標準構造の製品、または機械部品などの機械的応力が低い条件に適用できます。 | |
K20 | YG8 | 8% | 1.5 | 14.70 | 90.0 | 2900 | 優れた耐摩耗性と高強度を備えており、通常応力の作業条件下で非標準の構造および機械部品を製造するのに適しています。ヒントを見た、 摩耗部品、プレート | |
K40 | YG15 | 15% | 1.5 | 14.05 | 87.0 | 2700 | 優れた強度と衝撃靱性を備えており、大きな応力がかかる稼働条件下で非標準の構造部品や機械部品を製造するのに適しています。 | |
G40 | YG20 | 20% | 1.5 | 13.60 | 85.0 | 2500 | 耐衝撃性、良好な靭性。作るのに適しています スタンピングダイス, スタンピングダイス バッテリーシェル金型、ネジ、ナット冷間圧造金型など | |
超硬ロールリング(鉄鋼業) | - | YGR20 | 10.5% | 3.0 | 14.50 | 84.0 | 2400 | 13-14 仕上げ圧延 17-18 レデュース・サイジングミル |
- | YGR30 | 15% コ+オス | 3.0 | 14.00 | 84.5 | 2350 | 10-12 仕上げ圧延 | |
- | YGR40 | 18% コ+オス | 3.0 | 13.70 | 83.0 | 2200 | 8-9 仕上げ圧延 | |
- | YGR45 | 20% コ+オス | 3.2 | 13.60 | 82.0 | 2150 | 5-7 仕上げ圧延 | |
- | YGR55 | 25% コ+オス | 3.2 | 13.10 | 79.5 | 2100 | 前処理工場 1-4 出撃 | |
- | YGR60 | 30% コ+オス | 3.5 | 12.65 | 77.5 | 2000 | 中間ミルねじ 棒鋼 | |
超硬採掘ツール | - | YK06 | 6% | Fine | 14.95 | 90.0 | 2600 | 耐摩耗性、靱性に優れ、様々なサイズのDTHビットに対応します。中程度の硬い岩層で使用できます。 |
- | YK10 | 10% | 中くらい | 14.50 | 88.0 | 2850 | さまざまなサイズのコーンビットおよびリーマビットの耐摩耗性があり、中程度の硬質岩層にも使用できます。 | |
- | YK11 | 11% | 中くらい | 14.40 | 87.7 | 2900 | 大きなサイズのコーンビットやリーマービットに適しており、中程度の硬い岩層にも使用できます。 | |
超硬冷間圧造金型・超硬成形工具 | - | CG5 | 12% | 中くらい | 14.3 | 88.3 | 3300 | 高靭性冷間圧造金型 |
- | CG6 | 14% | 中くらい | 14.12 | 87.3 | 3140 | 高靭性冷間圧造金型 | |
- | CA18 | 18% | 粗い | 13.75 | 85.1 | 2940 | 口径Φ20以下のネジ金型 | |
- | CA24 | 24% | 粗い | 13.25 | 82.5 | 2650 | スクリューモールドΦ20~Φ50 | |
- | CT15 | 5% | 粗い | 13.8 | 86 | 2700 | 下に開口部のあるステンレス鋼製ねじダイス <Φ2 | |
- | CT20 | 20% | 粗い | 13.6 | 84.5 | 2660 | 口径>Φ2以上のステンレス鋼製ねじダイス | |
- | CA20 | 20% | 粗い | 13.55 | 84.1 | 2740 | 温間・熱間鍛造金型 | |
バインダーレス | - | YC55 | 0% | 0.1 | 15.2 | 2700 | 1500 | ブランクとプリフォーム、ノズル、光学モールド |
- | YC25 | 0% | 0.1 | 14.3 | 2400 | 2000 |