耐食性に優れた超硬合金とは

耐食性超硬、耐食性WC（超硬）、防錆性超硬、防食用超硬、耐食性超硬、防錆性超硬

1. 金属腐食の分類

腐食メカニズムによる分類 金属腐食は、腐食メカニズムに応じて化学腐食、電気化学腐食、物理腐食に分類できます。このうち電気化学腐食が最も一般的であり、金属に対する最も重大な害を及ぼします。

1.1 化学腐食

化学腐食とは、金属表面と非電解質との間の直接的な化学反応によって引き起こされる腐食を指します。
超硬合金が空気中で加熱されると、バインダーのコバルトが空気中の酸素と化学反応して遊離した酸化コバルトを生成するなど、反応中に電流は発生しません。
このタイプの腐食の特徴は、特定の条件下で、非電解質中の酸化剤が金属表面の原子と直接相互作用して腐食生成物を形成し、腐食プロセス中の電子の授受が金属表面の原子間で直接行われることです。金属と酸化剤なので、現在の世代は存在しません。
高温での金属の酸化は一般に化学酸化であると考えられていますが、高温により金属の表面に半導体酸化物の皮膜が形成される可能性があるため、高温酸化を電気化学的メカニズムとして捉える学者もいます。

1.2 電気化学腐食

水溶液中の金属と、その損傷によって生じるイオン伝導性電解質の電気化学反応。
反応プロセスでは、電流の生成、金属表面の腐食、カソードとアノードが存在し、金属が電子を失い、陽極酸化プロセスとして知られる正電荷イオンとなって媒体中に入る陽極反応が起こります。陰極反応は媒体中の酸化剤が陽極からの電子を吸収するもので、陰極還元反応として知られています。これら 2 つの反応は互いに独立していますが、同時に共役反応のペアとして知られています。
これにより、金属表面のカソードとアノードが短絡電池を形成し、大気中の金属、海水、土壌、酸およびアルカリ塩溶液、水道水、注射用水、その他の媒体腐食に属する腐食プロセスが発生します。このカテゴリーへ。

1.3 物理的腐食

金属と周囲の媒体が純粋に物理的に溶解し、その結果生じる損傷を指します。金属は液体金属の高温溶融塩、溶融アルカリの物理的溶解で発生する可能性があります。

物理的腐食は物質の移動によって引き起こされ、液体媒体中の固体金属が溶解して液体に移動し、金属に損傷を与えるため、電流の発生はなく、純粋に物理的なプロセスです。

2. の特徴 耐食性タングステンカーバイド

のデザイン 炭化タングステングレード 組成比の設計検討では、さまざまな種類の腐食に基づいて行う必要があります。
耐食性 石油やガスに使用される炭化タングステン 産業の抽出および輸送装置、化学腐食および物理腐食の主な腐食には、通常 WC + Ni + (その他の炭化物) 組成が使用されます。このデザインの 炭化タングステングレード 非常に優れた化学的および物理的腐食特性を持っています。

精度 スタンピングダイ 産業用途 耐食性タングステンカーバイドブロック、主な腐食は電気化学的腐食で、通常は WC + コバルト + (クロム、ニッケル、タンタル、ニオブおよびその他の炭化物) を使用します。この構成比設計は、 炭化タングステングレード 非常に優れた電気化学腐食性能を持っています。

3. 耐食性炭化タングステンの用途

精度 スタンピング金型パンチ、インサート、ノズル用 オイルとガス 抽出・伝達装置、ブッシュ、バルブシート…食品加工装置の破砕刃、飲料充填装置のピストン、シール部品など、耐摩耗性、耐食性が要求される金属部品。

#耐食性タングステンカーバイドの利点
#業界に適した耐食性材料を選択する方法
#T炭化タングステンと他の耐食性材料の比較
#[特定の業界] における耐食性タングステンカーバイドの用途#耐食性タングステンカーバイドの背後にある科学