ニッケル基超硬合金 は、さまざまな産業用途でいくつかの利点を提供する材料です。ニッケルベースの超硬合金を使用する主な利点は次のとおりです。
- 高い耐摩耗性:ニッケル基超硬合金の主な利点の1つは、その高い耐摩耗性です。これにより、次のような高いレベルの摩耗や衝撃を伴う用途に最適な材料となります。 切削工具, 摩耗部品、および粉砕媒体。
- 耐腐食性: ニッケルベースの超硬合金は優れた耐腐食性も備えているため、化学物質、酸、または海水にさらされる過酷な環境での使用に最適です。
- 優れた靭性: ニッケル基超硬合金は硬度が高いにもかかわらず、優れた靭性も備えているため、割れたり欠けたりすることなく、衝撃や衝撃荷重に耐えることができます。
- 優れた熱安定性: ニッケルベースの超硬合金は熱衝撃に対する耐性が非常に高く、航空宇宙産業やエネルギー産業などの高温用途に最適です。
ニッケル基超硬合金の用途
いくつかの産業分野で広く使用されている材料の一種。ニッケルベースの炭化物の主な用途は食品加工産業であり、そこでは次のようなものの製造に使用されています。 耐摩耗部品 食品加工機械の粉砕ブレードに使用されています。コバルトは人体に有害であることが知られていますが、この素材にはコバルトが含まれていないため、食品加工機器に使用する場合のより安全な代替品となります。
食品加工業界以外では、ニッケル基炭化物は粉末冶金用金型の製造にも使用されています。磁性粉末、鉄粉、その他の金属粉末冶金用金型の選択では、ニッケル基炭化物が理想的な材料と考えられています。同様に、製薬プレス金型では、成形性能が優れているため、ニッケル基炭化物が好まれます。
最後に、ニッケルベースの炭化物は、耐腐食性が不可欠な環境用のシールリングの製造にも使用されます。これらの用途では、ニッケルベースの合金は優れた性能を発揮するため、腐食環境で使用されるシールリングの一般的な選択肢となっています。
ただし、ニッケル基超硬合金は、高温にさらされる一部の用途、たとえば、発熱部品と組み合わせて使用される高温金型や工具の製造などに使用される場合があります。このような場合、ニッケル基超硬合金を他の材料と組み合わせて熱特性を改善し、高温に耐えられるようにすることができます。
全体的に、ニッケル基超硬合金は、さまざまな業界で数多くの用途を持つ多用途の材料です。耐摩耗性、耐腐食性が高く、成形性能が優れているため、さまざまな産業用途に最適です。
ニッケル基超硬合金グレード
材種 | 化学組成 (重量 %) | 物理的特性 | ||||
粒度 | WC% | バインダー | 硬度HRA | 密度 g/cm3 | TRS N/mm2 | |
YD06N | 2.0-3.0 | 93.5 | 6.2% Ni | 89.0-90.5 | 14.80-15.00 | ≥1900 |
YD10N | 2.0-3.0 | 90 | 9.5% Ni | 87.5-89.0 | 14.40-14.60 | ≥2400 |
YF06N | 1.0-1.5 | 93.85 | 6.1% Ni | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥1760 |
YA25N | 1.0-2.0 | 84.5% | 13.5%Ni | 88.3-89.3 | 13.85-14.05 | ≥2700 |