機械加工において、一般的に使用される切削工具の素材、 スタンピングダイ 材料は主にハイス鋼と超硬です。ハイス鋼を理解してください。 切削工具 そして超硬 切削工具, まずは2つの異なる素材を理解することから始めます。

ハイス鋼

高速度鋼 (HSS) は高炭素高合金鋼であり、高速度鋼はタングステン高速度鋼、タングステン モリブデン高速度鋼、高モリブデン高速度鋼、バナジウム高速度に分類できます。鋼、コバルト高速度鋼。切削性能に応じて普通高速度鋼、高性能高速度鋼に分けられます。

ハイス鋼は熱処理によって強度を高める必要があります。ハイス鋼は焼き入れされた状態で、鉄、クロム、タングステンの一部、炭素が非常に硬い炭化物を形成し、鋼の耐摩耗性を向上させることができます（硬度はHRC64～68まで）。タングステンの別の部分がマトリックスに融合し、鋼の赤色硬度が増加しました。

特長： ハイスは赤硬度が650度に達します。ハイス鋼は、優れた加工性能、優れた強度、靭性、研ぎ後の鋭い刃先、安定した品質を備えており、一般に複雑な薄刃の耐衝撃性金属の製造に使用されます。 切削工具、高温ベアリングや冷間押出ダイスなどの製造も行っています。

超硬合金

超硬合金（WC+Co/Ni）はミクロンレベルの高融点高硬度タングステン金属です 炭化物粉末、コバルト、ニッケルおよびその他の結合剤を使用して、プレスおよび高圧下で高温（1500 ℃）で焼成する粉末冶金プロセスを経ます。超硬合金 ハイスをはるかに上回る炭化物含有量を有し、硬度（HRC75～80）、耐摩耗性に優れています。高い硬度、強度、耐摩耗性、耐食性を備えています。

特徴。
超硬合金の赤色の硬度は 800 ～ 1000 度に達します。超硬はハイスに比べて4～7倍の切削速度があり、高切削率です。欠点は、曲げ強度が低い、衝撃靱性が低い、脆い、衝撃や振動に耐える能力が低いことです。