超硬放電加工の推奨事項

超硬合金放電加工の注意事項

超硬にはコバルト磁性があるため、放電 (EDM) 加工の前に脱磁することが最善です。
超硬合金の固定には電磁石を使用せず、治具を使用して固定してください。加工前にワークに緩みがないか再度確認してください。ワークがある場合はしっかりと固定してください。

最小ウォータージェットの原理: 上部ノズルの圧力は下部ノズルの圧力よりも大幅に高くなります。

ワークフロー: パーツを大まかに切断した後、すぐに細かい切断を開始することはお勧めできません。すべての部分を大まかにカットしてから、すべての部分を細かくカットする方が安全です。

引き続き誘電体の導電率を観察し、それを 5 μmS/cm 未満のレベルに保ちます。維持が難しい場合は、操作を開始しないでください。

放電加工後のワーク保存の問題：
ワークピースをきれいな水で洗い、100°C のオーブンで 1 時間乾燥させ、残っている可能性のある小さな亀裂からすべての水分を蒸発させます。

水の pH、導電率、塩素含有量を定期的に検査する必要があります。超硬放電加工メディアに適した ph 値の重要ではない範囲は 6.5 ～ 8.5 であり、最適な値は 7 です。

EDM 加工後、表面の損傷をすべて除去するために、EDM 表面を約 0.3 mm の厚さまで研削する必要があります。

ワークピースのマーキング: 超硬合金のコバルト結合剤を損傷する可能性があるため、可溶性マーカーによるマーキングは避けてください。

ワイヤ切断機が主に鋼を加工し、時々超硬を加工する場合、超硬を加工する前に放電媒体を洗浄することをお勧めします。そうしないと、超硬の腐食傾向が増加します。超硬放電加工専用の装置を使用するのが最善です。

スチールスリーブが取り付けられている超硬合金部品を切断することはお勧めできません。 EDM プロセス中、超硬合金にかかる圧縮応力が制御不能な方法で解放され、破損の危険性が生じます。
ベストプラクティスは、設置前に事前にカットすることです。超硬は、鋼製ハウジングに取り付ける前に、事前に切断されたセクションが必要です。仕上げの際には数ミリメートルの誤差を許容するために、セクションを事前にカットする必要があります。
取り付け後、プレカットされた超硬はスチールハウジングに取り付けることができます。
仕上げ、取り付け後、ワイヤーカットにより最終形状に仕上げます。運転中の超硬合金の除去が制限されているため、亀裂のリスクが大幅に減少します。

HIPおよび極低温処理された超硬を使用してください。超硬の品質と安定性は、製造する部品の表面仕上げと微細さに大きな影響を与えます。