炭化タングステン絞りダイス |ヤテックマテリアル

超硬伸線ダイス、ワイヤーダイス

標準超硬絞りダイスとカスタム絞りダイス。
円形、四角形、複雑なデザインなど、さまざまな形状。
焼結超硬ペン先は、線径 0.10 mm ～ 15.00 mm の範囲で提供されており、超硬グレードは絞りダイス用に特別に開発されました。
このグレードは、優れた耐摩耗性と向上したコーティング性能を提供します。

超硬絞りダイスのグレード


材種	物理的特性			応用分野			主な用途と特徴
	硬度	密度	TRS	腐食	侵食	靭性
	HRA	g/cm3	N/mm2	C	E	T
YF50H	88.2-89.2	13.95-14.15	≥3000	▲	●	■	袖などの製作に適しています。摩耗部品高い耐衝撃性と耐摩耗性により、石油・ガスおよび化学産業で使用されます。
YK35	88.5-89.5	14.30-14.50	≥2800	▲	●	■	硬度が高く耐摩耗性に優れているため、スリーブブッシュやノズルの製造に適しています。
YV25	88.7-89.7	14.20-14.50	≥3200	▲	■	●	高い耐衝撃性と耐摩耗性を備えており、石油・ガスおよび化学産業で使用される高圧ノズル、ねじ付きノズル、ブッシング、バルブの製造に適しています。
YK40A	90.5-91.5	14.50-14.70	≥2800	●	■	▲	硬度が高く耐摩耗性に優れているため、石油・ガス産業で使用されるスリーブやノズルの製造に適しています。
YK30H	89.5-90.5	14.7-14.8	≥2800	▲	●	■	耐摩耗性と靭性に優れているため、スリーブやブッシュの製造に適しています。
YU10	92.5-93.5	14.8-15.00	≥2700	▲	●	■	硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、スリーブやブッシュの製造に適しています。
YK05A	92.0-93.0	14.80-15.00	≥2450	▲	●	■	生産するのに適しています摩耗部品耐摩耗性に優れ、靭性が高いため、油入ポンプ、バルブポイント、バルブシートなどに使用されます。
YA25N	88.3-89.3	13.85-14.05	≥2700	●	■	▲	生産するのに適しています摩耗部品優れた耐摩耗性と耐食性により、石油・ガス産業で使用されるスタビライザーおよびその他の部品に使用されます。
YD10N	87.5-89.0	14.40-14.60	≥2400	●	■	■	優れた耐食性と耐浸食性を備えており、バルブボールやバルブシート、石油ガス産業で使用されるその他のバルブ製品の製造に適しています。
YD06N	89.0-90.5	14.80-15.00	≥1900	●	■	▲	優れた耐食性と耐浸食性を備えており、バルブボールやバルブシート、石油ガス産業で使用されるその他のバルブ製品の製造に適しています。
YF06N	90.2-91.2	14.80-15.00	≥1760	●	■	▲	耐食性・耐浸食性に優れているため、石油・ガス産業で使用されるスリーブやブッシュの製造に適しています。
● 推奨塗布領域 ■ 二次塗布領域 ▲ 代替塗布領域

CVD絞り金型

ナノダイヤモンド複合コーティング絞り金型は、超硬合金（WC-Co）をベースに化学気相成長法（CVD）を用いて金型の内穴表面にミクロンレベルおよびナノレベルのダイヤモンド複合コーティングを施したものです。コーティングを精密に研削および研磨した後、真新しい金型が得られます。内穴表面のマイクロ・ナノコンポジットコーティングは、マイクロダイヤモンドコーティングの強力な密着力と優れた耐摩耗性に加え、高い表面粗さ、低い摩擦係数、研削・研磨が容易という利点も備えています。ナノダイヤモンドコーティング。

目的を絞った前処理プロセス: コーティングは基材にしっかりと接着されます。
ボトムミクロンのダイヤモンドコーティング: 優れた耐摩耗性。
表面ナノスケールダイヤモンドコーティング: 優れた表面仕上げと低い摩擦係数。
コンピューターシミュレーションによるパス設計の最適化: ワイヤー応力を均一にします。

超硬タングステン絞りダイス

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超硬絞りダイスのグレード

CVD絞り金型