Filiere per trafilatura in carburo di tungsteno

Filiere per trafilatura in metallo duro, Filiere

Matrici per trafilatura standard in carburo e matrici per trafilatura personalizzate.
varie forme, inclusi disegni rotondi, quadrati e complessi.
I naselli in metallo duro sinterizzato sono offerti per diametri di filo compresi tra 0,10 mm e 15,00 mm, con una qualità di metallo duro sviluppata appositamente per le matrici da trafilatura.
Questo grado offre un'eccezionale resistenza all'usura e migliori prestazioni del rivestimento.

Gradi di matrici per trafilatura in carburo


gradi	Proprietà fisiche			Aree di applicazione			Principali applicazioni e caratteristiche
	Durezza	Densità	TRS	Corrosione	Erosione	Robustezza
	HRA	g/cm3	N/mm2	C	E	T
YF50H	88.2-89.2	13.95-14.15	≥3000	▲	●	■	È adatto per produrre maniche e altro parti soggette ad usura utilizzato nell'industria petrolifera, del gas e chimica grazie all'elevata resistenza agli urti e all'usura.
YK35	88.5-89.5	14.30-14.50	≥2800	▲	●	■	È adatto per produrre boccole e ugelli a maniche con elevata durezza e buona resistenza all'usura,
YV25	88.7-89.7	14.20-14.50	≥3200	▲	■	●	È adatto per produrre ugelli ad alta pressione, ugelli filettati, boccole e valvole utilizzate nell'industria petrolifera, del gas e chimica grazie all'elevata resistenza agli urti e all'usura,
YK40A	90.5-91.5	14.50-14.70	≥2800	●	■	▲	È adatto per produrre manicotti e ugelli utilizzati nell'industria petrolifera e del gas grazie all'elevata durezza e alla buona resistenza all'usura,
YK30H	89.5-90.5	14.7-14.8	≥2800	▲	●	■	È adatto alla produzione di manicotti e boccole grazie alla buona resistenza all'usura e tenacità.
YU10	92.5-93.5	14.8-15.00	≥2700	▲	●	■	È adatto alla produzione di manicotti e boccole grazie all'elevata durezza e alla buona resistenza all'usura.
YK05A	92.0-93.0	14.80-15.00	≥2450	▲	●	■	È adatto da produrre parti soggette ad usura utilizzato per pompe a bagno d'olio, punto valvola e sede valvola grazie all'eccellente resistenza all'usura e all'elevata tenacità,
YA25N	88.3-89.3	13.85-14.05	≥2700	●	■	▲	È adatto da produrre parti soggette ad usura per stabilizzatore e altre parti utilizzate nell'industria petrolifera e del gas grazie alla buona resistenza all'usura e alla corrosione,
YD10N	87.5-89.0	14.40-14.60	≥2400	●	■	■	È adatto per produrre sfere e sedi di valvole nonché altri prodotti utilizzati nell'industria petrolifera e del gas grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e all'erosione.
YD06N	89.0-90.5	14.80-15.00	≥1900	●	■	▲	È adatto per produrre sfere e sedi di valvole nonché altri prodotti utilizzati nell'industria petrolifera e del gas grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e all'erosione.
YF06N	90.2-91.2	14.80-15.00	≥1760	●	■	▲	È adatto per produrre manicotti e boccole utilizzate nell'industria petrolifera e del gas grazie all'eccellente resistenza alla corrosione e all'erosione,
● Area di applicazione consigliata ■ Area di applicazione secondaria ▲ Area di applicazione alternativa

Stampi per trafilatura CVD

Lo stampo di trafilatura del rivestimento composito in nano-diamante viene creato utilizzando carburo cementato (WC-Co) come base e impiegando la deposizione chimica in fase vapore (CVD) per applicare il rivestimento composito diamantato a livello di micron e nano-livello sulla superficie del foro interno dello stampo. Dopo aver levigato e lucidato con precisione il rivestimento, si ottiene uno stampo nuovo di zecca. Il rivestimento composito micro-nano sulla superficie del foro interno possiede non solo la forte adesione e la buona resistenza all'usura del rivestimento micro-diamantato, ma anche i vantaggi di un'elevata finitura superficiale, un basso coefficiente di attrito e una facile levigatura e lucidatura del rivestimento in nanodiamante.

Processo di pretrattamento mirato: il rivestimento è strettamente legato al supporto.
Rivestimento diamantato inferiore micron: ottima resistenza all'usura.
Rivestimento superficiale diamantato su scala nanometrica: eccellente finitura superficiale e basso coefficiente di attrito.
Simulazione al computer per ottimizzare la progettazione del passaggio: uniformare la sollecitazione del filo.