![Raccomandazioni per l'elettroerosione al carburo di tungsteno](https://www.yatechmaterials.com/wp-content/uploads/2022/10/EDM-Recommendations.jpg)
Raccomandazioni per l'elettroerosione al metallo duro
Precauzioni per la lavorazione ad elettroerosione del carburo di tunsteno
Il carburo ha il magnetismo del cobalto: è meglio smagnetizzarlo prima della lavorazione con elettroerosione (EDM).
Non utilizzare un elettromagnete per fissare il carburo cementato, utilizzare un dispositivo per fissarlo. Prima della lavorazione, verificare nuovamente se il pezzo è allentato. In tal caso, fissare il pezzo finché non risulta saldo.
Il principio del getto d'acqua minimo: la pressione dell'ugello superiore è notevolmente superiore alla pressione dell'ugello inferiore.
Flusso di lavoro: non è consigliabile iniziare il taglio fine immediatamente dopo il taglio grezzo della parte. È più sicuro tagliare tutte le parti in modo approssimativo e poi tagliare tutte le parti con precisione.
Continuare ad osservare la conduttività del dielettrico, mantenerla ad un livello < 5 μmS/cm, se è difficile da mantenere non avviare l'operazione.
Il problema della conservazione del pezzo dopo l'elettroerosione:
Lavare il pezzo con acqua pulita e asciugarlo in forno a 100°C per 1 ora per permettere a tutta l'umidità di evaporare dalle minuscole crepe che potrebbero rimanere.
L'acqua deve essere controllata regolarmente per verificare il pH, la conduttività e il contenuto di cloruri. L'intervallo non critico del valore del ph adatto per i mezzi per elettroerosione in carburo cementato è compreso tra 6,5 e 8,5 e il valore migliore è 7.
Dopo la lavorazione per elettroerosione, la superficie dell'elettroerosione deve essere rettificata ad una profondità di circa 0,3 mm di spessore sufficiente per rimuovere tutti i danni superficiali.
Marcatura dei pezzi: evitare di marcare con pennarelli solubili, che possono danneggiare il legante di cobalto nel carburo cementato.
Se la macchina per il taglio a filo lavora principalmente l'acciaio e occasionalmente il carburo, si consiglia di pulire il mezzo di scarico prima di lavorare il carburo, altrimenti la tendenza alla corrosione del carburo aumenterà. È meglio dedicare un'attrezzatura all'elettroerosione in metallo duro.
Non è consigliabile tagliare parti in metallo duro con manicotti in acciaio installati. Durante il processo di elettroerosione, la tensione di compressione sul metallo duro viene rilasciata in modo incontrollabile, comportando il rischio di frattura.
La migliore pratica è pretagliare prima dell'installazione. Il carburo richiede una sezione pretagliata prima di poter essere installato in un alloggiamento in acciaio. Le sezioni devono essere pretagliate per consentire qualche millimetro di errore durante la finitura.
Dopo l'installazione, pretagliata, il metallo duro può essere installato in un alloggiamento in acciaio.
Dopo la finitura e l'installazione, la sezione viene rifinita nella forma finale mediante taglio a filo. Con una rimozione limitata del carburo cementato durante il funzionamento, il rischio di cricche è notevolmente ridotto.
Si prega di utilizzare HIP e carburo trattato criogenicamente, la qualità e la stabilità del carburo hanno un grande impatto sulla finitura superficiale e sulla finezza delle parti prodotte.