کابینت-پوشش-قطعات

کاربید تنگستن چیست که در برابر خوردگی مقاوم است

کاربید مقاوم در برابر خوردگی،WC مقاوم در برابر خوردگی (کاربید تنگستن)، کاربید تنگستن مقاوم در برابر زنگ، کاربید تنگستن برای جلوگیری از خوردگی، کاربید ضد خوردگی، کاربید تنگستن ضد زنگ

1. طبقه بندی خوردگی فلز

طبقه بندی بر اساس مکانیسم خوردگی خوردگی فلزات را می توان با توجه به مکانیسم خوردگی به خوردگی شیمیایی، خوردگی الکتروشیمیایی و خوردگی فیزیکی طبقه بندی کرد که در این میان خوردگی الکتروشیمیایی رایج ترین و جدی ترین آسیب به فلز است.

1.1 خوردگی شیمیایی

خوردگی شیمیایی به خوردگی ناشی از واکنش شیمیایی مستقیم بین سطح فلز و غیرالکترولیت اشاره دارد.
هیچ جریانی در طول واکنش وجود ندارد، مانند زمانی که کاربید سیمانی در هوا گرم می شود، کبالت بایندر با اکسیژن موجود در هوا واکنش شیمیایی می دهد تا اکسیدهای کبالت شل را تولید کند.
ویژگی این نوع خوردگی این است که تحت شرایط معین، اکسیدان موجود در غیرالکترولیت مستقیماً با اتم های روی سطح فلز برهم کنش می کند و محصولات خوردگی را تشکیل می دهد و انتقال الکترون ها در طول فرآیند خوردگی مستقیماً بین آنها انجام می شود. فلز و اکسیدان، بنابراین نسل فعلی وجود ندارد.
اکسیداسیون فلز در دمای بالا به طور کلی به عنوان اکسیداسیون شیمیایی در نظر گرفته می شود، اما از آنجایی که دماهای بالا می تواند باعث تشکیل پوسته اکسید نیمه هادی بر روی سطح فلز شود، بنابراین محققان وجود دارند که اکسیداسیون در دمای بالا به مکانیزم الکتروشیمیایی نیز وجود دارد.

1.2 خوردگی الکتروشیمیایی

فلز در محلول آبی و واکنش الکتروشیمیایی الکترولیت یون رسانا در اثر آسیب ایجاد می شود.
در فرآیند واکنش تولید جریان وجود دارد، خوردگی سطح فلز یک کاتد و آند وجود دارد، واکنش آندی به طوری که فلز الکترون‌ها را به یون‌های دارای بار مثبت در محیط از دست می‌دهد، که به عنوان فرآیند اکسیداسیون آندی شناخته می‌شود. واکنش کاتدی اکسیدانی است که در محیط الکترون‌ها را از آند جذب می‌کند که به واکنش کاهش کاتدی معروف است، این دو واکنش مستقل از یکدیگر هستند اما در عین حال به عنوان یک جفت واکنش مزدوج شناخته می‌شوند.
این باعث می شود کاتد سطح فلز و آند یک باتری اتصال کوتاه تشکیل دهند، فرآیند خوردگی دارای نسل فعلی است، مانند فلز در اتمسفر، آب دریا، خاک، محلول های نمک اسید و قلیایی، آب لوله کشی، آب برای تزریق و سایر خوردگی رسانه ها به این دسته

1.3 خوردگی فیزیکی

اشاره به فلز و محیط اطراف آن انحلال صرفا فیزیکی و آسیب ناشی از آن رخ می دهد. فلز در فلز مایع در دمای بالا نمک مذاب، قلیایی مذاب می تواند در انحلال فیزیکی رخ دهد.

خوردگی فیزیکی در اثر مهاجرت مواد ایجاد می شود، فلز جامد در محیط مایع حل شده و به مایع منتقل می شود و باعث آسیب فلز می شود، بنابراین تولید فعلی وجود ندارد، یک فرآیند کاملاً فیزیکی است.

2. ویژگی های کاربید تنگستن مقاوم در برابر خوردگی

طراحی از گریدهای کاربید تنگستن برای مطالعه طراحی نسبت ترکیب باید بر اساس انواع مختلف خوردگی باشد.
مقاوم در برابر خوردگی کاربید تنگستن مورد استفاده در نفت و گاز صنعت استخراج و تجهیزات حمل و نقل، خوردگی اصلی برای خوردگی شیمیایی و خوردگی فیزیکی معمولا استفاده می شود WC + Ni + (کاربیدهای دیگر) ترکیب. این طرح از گریدهای کاربید تنگستن خواص خوردگی شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارد.

دقت، درستی مهر زنی استفاده های صنعتی بلوک کاربید تنگستن مقاوم در برابر خوردگیخوردگی الکتروشیمیایی اصلی خوردگی، معمولا با استفاده از WC + کبالت + (کروم، نیکل، تانتالم، نیوبیم و کاربیدهای دیگر). این طراحی نسبت ترکیب از گریدهای کاربید تنگستن عملکرد خوردگی الکتروشیمیایی بسیار خوبی دارد.

3. کاربردهای کاربید تنگستن مقاوم در برابر خوردگی

دقت، درستی مهر زنی پانچ های قالب، درج، نازل برای نفت و گاز تجهیزات استخراج و انتقال، بوشینگ ها، صندلی های شیر... قطعات فلزی که به مقاومت در برابر سایش و خوردگی نیاز دارند، مانند تیغه های خرد کننده برای تجهیزات پردازش مواد غذایی، پیستون برای تجهیزات پر کردن نوشیدنی، و قطعات آب بندی.

# مزایای کاربید تنگستن مقاوم در برابر خوردگی
1TP5چگونه مواد مقاوم در برابر خوردگی مناسب را برای صنعت خود انتخاب کنید
کاربید #Tنگستن در مقابل سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی
#کاربید تنگستن مقاوم در برابر خوردگی در [صنعت خاص] # علم پشت کاربید تنگستن مقاوم در برابر خوردگی

اشتراک گذاری

توسط YATECH MATERIALS

بازدید: 4928دسته ها: Technology

پیام بگذارید