در پردازش مکانیکی، مواد ابزار برش معمول استفاده می شود، مهر زنی مواد عمدتا فولاد با سرعت بالا و کاربید است، فولاد با سرعت بالا را درک کنید ابزار برش و کاربید ابزار برش، ابتدا از درک دو ماده متفاوت.
فولاد پر سرعت
فولاد پرسرعت (HSS) یک فولاد آلیاژی بالا با کربن بالا است، فولاد پرسرعت را می توان به فولاد تنگستن با سرعت بالا، فولاد سریع تنگستن-مولیبدن، فولاد پرسرعت مولیبدن بالا، فولاد پرسرعت وانادیم تقسیم کرد. فولاد، فولاد کبالت با سرعت بالا؛ با توجه به عملکرد برش به فولاد معمولی با سرعت بالا، فولاد پرسرعت با عملکرد بالا تقسیم می شود.
فولاد پرسرعت باید با عملیات حرارتی تقویت شود. در حالت خاموش، فولاد با سرعت بالا در آهن، کروم، بخشی از تنگستن و کربن برای تشکیل یک کاربید بسیار سخت، می تواند مقاومت به سایش فولاد را بهبود بخشد (سختی تا HRC64-68). بخش دیگری از تنگستن به ماتریس ذوب شد و سختی قرمز فولاد را افزایش داد.
ویژگی ها: سختی قرمز HSS می تواند به 650 درجه برسد. فولاد با سرعت بالا دارای عملکرد فرآیند خوب، استحکام خوب، چقرمگی، لبه برش تیز پس از تیز کردن، کیفیت پایدار است، معمولاً برای تولید فلز لبه نازک پیچیده و مقاوم در برابر ضربه استفاده می شود. ابزار برش، بلکه برای ساخت بلبرینگ های با دمای بالا و قالب های اکستروژن سرد و غیره.
کاربید سیمانی
کاربید سیمانی (WC + Co / Ni) یک فلز تنگستن نسوز با سختی بالا در سطح میکرون است. پودر کاربیدبا کبالت، نیکل و سایر چسب ها، از طریق فرآیند متالورژی پودر پرس و سپس در دمای بالا (1500 ℃) تحت فشار بالا شلیک می شود. محتوای کاربید در دمای بالا بسیار بیشتر از فولاد با سرعت بالا، سختی (HRC75-80)، مقاومت در برابر سایش عالی است. دارای سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است.
امکانات.
سختی قرمز کاربید سیمانی می تواند به 800-1000 درجه برسد. سرعت برش کاربید 4-7 برابر بیشتر از HSS با سرعت برش بالا است. از معایب آن می توان به مقاومت خمشی کم، چقرمگی ضربه ضعیف، شکنندگی و توانایی کم در مقاومت در برابر ضربه و لرزش اشاره کرد.
