توصیه های کاربید EDM

اقدامات احتیاطی برای ماشینکاری تخلیه الکتریکی کاربید کاربید تونستن

کاربید دارای خاصیت مغناطیسی کبالت است: بهتر است قبل از ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) آن را مغناطیس زدایی کنید.
برای تثبیت کاربید سیمانی از آهنربای الکتریکی استفاده نکنید، لطفاً از فیکسچر برای تعمیر آن استفاده کنید. قبل از پردازش، لطفاً دوباره بررسی کنید که آیا قطعه کار شل است یا خیر. اگر وجود دارد، لطفا قطعه کار را تا زمانی که سفت شود تعمیر کنید.

اصل حداقل جت آب: فشار نازل بالایی به طور قابل توجهی بیشتر از فشار نازل پایینی است.

گردش کار: شروع برش ریز بلافاصله پس از برش خشن قطعه توصیه نمی شود. ایمن تر است که همه قسمت ها را به صورت خشن برش دهید و سپس همه قسمت ها را به خوبی برش دهید.

به رعایت رسانایی دی الکتریک ادامه دهید، آن را در سطح کمتر از 5 میکرومتر بر سانتی متر نگه دارید، اگر حفظ آن دشوار است، عملیات را شروع نکنید.

مشکل حفظ قطعه کار پس از ماشینکاری تخلیه الکتریکی:
قطعه کار را با آب تمیز بشویید و در فر با دمای 100 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت خشک کنید تا تمام رطوبت از ترک های ریز که ممکن است باقی بمانند تبخیر شود.

آب باید به طور مرتب از نظر pH، رسانایی، محتوای کلرید بررسی شود. محدوده غیر بحرانی مقدار ph مناسب برای محیط EDM کاربید سیمانی بین 6.5 تا 8.5 و بهترین مقدار 7 است.

پس از ماشینکاری EDM، سطح EDM باید تا عمق حدود 0.3 میلی متر به اندازه کافی آسیاب شود تا تمام آسیب های سطحی از بین برود.

علامت گذاری قطعات کار: از علامت گذاری با نشانگرهای محلول خودداری کنید، زیرا می تواند به چسب کبالت در کاربید سیمانی آسیب برساند.

اگر دستگاه سیم برش عمدتاً فولاد را پردازش می کند و گاهی اوقات کاربید را پردازش می کند، توصیه می شود قبل از پردازش کاربید، محیط تخلیه باید تمیز شود، در غیر این صورت تمایل به خوردگی کاربید افزایش می یابد. بهتر است یک قطعه از تجهیزات را برای کاربید EDM اختصاص دهید.

برش قطعات کاربید سیمانی با آستین های فولادی نصب شده توصیه نمی شود. در طول فرآیند EDM، تنش فشاری روی کاربید سیمانی به روشی غیرقابل کنترل آزاد می‌شود و خطر شکستگی را به همراه دارد.
بهترین روش این است که قبل از نصب برش داده شود. کاربید قبل از اینکه بتوان آن را در محفظه فولادی نصب کرد نیاز به یک بخش از پیش برش دارد. بخش ها باید از قبل برش داده شوند تا چند میلی متر خطا برای اتمام کار ایجاد شود.
پس از نصب، پیش برش، کاربید را می توان در یک محفظه فولادی نصب کرد.
پس از اتمام و نصب، با برش سیم، قسمت به شکل نهایی در می آید. با حذف محدود کاربید سیمانی در عملیات، خطر ترک خوردن بسیار کاهش می یابد.

لطفاً از کاربید HIP و فرآوری شده برودتی استفاده کنید، کیفیت و پایداری کاربید تأثیر زیادی بر روی سطح و ظرافت قطعاتی که تولید می کنید دارد.

اشتراک گذاری

توسط YATECH MATERIALS

بازدید: 3543دسته ها: Technology

پیام بگذارید