درباره سختی کاربید تنگستن

سختی کاربید تنگستن توسط ابزار آزمایشی مانند سختی سنج راکول یا سختی سنج برینل اندازه گیری می شود.
سختی کاربید سیمانی از HRA75 تا HRA95 متغیر است و سطوح سختی متفاوت برای شرایط کاری مختلف مناسب است.
سختی کاربید چه ارتباطی با ترکیب آن دارد؟
بدیهی است که سختی کاربید سیمانی به محتوای بایندر کبالت (نیکل) (%) مرتبط است. به طور کلی، سختی HRA کاربید سیمانی با افزایش محتوای بایندر کبالت (یا نیکل) کاهش می یابد.

در عین حال، با اندازه دانه کاربید تنگستن، جزء اصلی کاربید سیمانی، هرچه اندازه دانه ریزتر میکرومتر باشد، سختی بالاتر و مقاومت به سایش بهتر کاربید سیمانی ساخته شده از پودر کاربید تنگستن.

سختی های مختلف کاربید برای شرایط کاری مختلف مناسب است.
مثلا
کاربید تنگستن دانه ریز + کاربید کم کبالت <10% برای ساخت مناسب است ابزار برش، آسیاب های انتهایی، بدون ضربه پوشیدن قطعاتکاربید تنگستن دانه متوسط + مقدار کبالت متوسط >10-15% کاربید مناسب برای ساخت مهر زنی می میرد, نقاشی می میرد، و غیره.
کاربید تنگستن دانه درشت + مقدار کبالت بالا کاربید 20% برای ساخت مناسب است ابزار معدن, رول ها، قطعات مقاوم در برابر ضربه.
کاربرد از گریدهای کاربید نمی توان به سادگی با سختی تشخیص داد و نیاز به ارزیابی توسط مهندسان فنی حرفه ای دارد.
طراحی ساختار مکانیکی حرفه ای می تواند باعث شود کاربید عمر طولانی تری داشته باشد.