طبقه بندی و کاربردهای رایج کاربید سیمانی

کاربید سیمانی که به عنوان مواد آلیاژی مرکب سخت فلزی نیز شناخته می شود، یک ماده آلیاژی است که از ترکیب سخت فلز نسوز و اتصال فلز از طریق فرآیند متالورژی پودر ساخته شده است. انواع مختلفی از کاربید سیمانی وجود دارد که برای برش های مختلف، مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه و سایر شرایط کاری مناسب هستند، بنابراین به طور گسترده در تولید روزانه استفاده می شوند. در ادامه، بیایید نگاهی به معرفی انواع مختلف کاربید سیمانی بیندازیم.

کاربید تنگستن دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت بالای آن در برابر سایش است که اساساً حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد نیز حفظ می شود. بدون تغییر، وجود دارد. هنوز سختی بالایی در 1000 درجه سانتیگراد دارد. عمدتاً سه نوع کاربید سیمانی برای ابزار برش، کاربید سیمانی برای زمین شناسی ابزار معدن و کاربید سیمانی برای قطعات مقاوم در برابر سایش.

1. کاربید سیمانی برای ابزار برش

کاربیدهای سیمانی برای ابزار برش با توجه به زمینه های مختلف استفاده به شش دسته تقسیم می شوند: P، M، K، N، S و H.

کلاس P

آلیاژها/آلیاژهای پوششی مبتنی بر TiC و WC، با Co (Ni+Mo، Ni+Co) به عنوان چسب، اغلب در پردازش مواد با تراشه بلند مانند فولاد، فولاد ریخته‌گری، چدن چکش‌خوار برش بلند استفاده می‌شوند. و غیره.؛ با در نظر گرفتن درجه P10 به عنوان مثال، شرایط پردازش مناسب عبارتند از: تراشکاری، پروفیل، رزوه کاری و فرز در شرایط سرعت برش بالا، برش های متوسط و کوچک.

کلاس M

آلیاژ آلیاژی/پوشش بر پایه WC، با Co به عنوان چسب و افزودن مقدار کمی TiC، معمولاً در پردازش فولاد ضد زنگ، فولاد ریخته‌گری، فولاد منگنز، چدن چکش‌خوار، فولاد آلیاژی، چدن آلیاژی و غیره استفاده می‌شود. و حفاری خوب تحت سرعت برش بالا، بار کوچک و بدون لرزش.

کلاس K

بر اساس WC، با Co به عنوان چسب و افزودن مقدار کمی از آلیاژهای TaC و NbC / آلیاژهای پوشش، اغلب در پردازش مواد تراشه کوتاه، مانند چدن، چدن سرد، چدن چکش خوار تراشه کوتاه، استفاده می شود. چدن خاکستری و غیره؛

کلاس N

آلیاژ آلیاژ/پوشش بر پایه WC، با Co به عنوان چسب و افزودن مقدار کمی TaC، NbC یا CrC، که معمولاً در پردازش فلزات غیر آهنی و مواد غیر فلزی مانند آلومینیوم، منیزیم، پلاستیک، چوب، استفاده می‌شود. و غیره.؛

کلاس S

آلیاژ آلیاژ/پوشش بر اساس WC، با Co به عنوان چسب و افزودن مقدار کمی TaC، NbC یا TiC، که معمولا برای پردازش مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت و با کیفیت بالا، مانند فولاد مقاوم در برابر حرارت، نیکل، کبالت استفاده می‌شود. و آلیاژهای تیتانیوم پردازش مواد آلیاژی مختلف؛

کلاس H

آلیاژ آلیاژ/پوشش مبتنی بر WC، با Co به عنوان چسب، افزودن مقدار کمی TaC، NbC یا TiC، که معمولاً در پردازش هدایای برش سخت، مانند فولاد سخت شده، چدن سرد شده و مواد دیگر استفاده می‌شود.

2. کاربید سیمانی برای ابزار زمین شناسی و معدن

با توجه به قسمت های مختلف استفاده به دسته های زیر تقسیم می شود
1) کاربید سیمانی برای بیت های حفاری سنگ؛ شرایط عملیاتی مانند درجه YA05، مناسب برای سنگ نرم یا سنگ سخت متوسط با مقاومت فشاری تک محوری کمتر از 60MPa، درجه YA50/YA60 مناسب برای مقاومت فشاری تک محوری بیشتر از 60MPa 200MPa سنگ سخت یا سنگ بسیار سخت. به عنوان تعداد درجات افزایش می یابد، مقاومت به سایش کاهش می یابد و چقرمگی افزایش می یابد.
2) کاربید سیمانی برای اکتشافات زمین شناسی.
3) کاربید سیمانی برای استخراج زغال سنگ.
4) کاربید سیمانی برای بیت های حفاری معدن و میدان نفتی؛
5) کاربید سیمانی برای ماتریس ورق کامپوزیت؛
6) کاربید برای بیل برفی.
7) کاربید برای کندن دندان.
8) پیچ های اکسترودر، مارپیچ ها، پدل های مخلوط کن، آسترها، آستین ها
صفحات سوراخ دار و چند سوراخ، بخش های پیچ، شکل دهی رول هادمپایی، می میرد;
سختی راکول این نوع آلیاژ می تواند به HRA85 و بالاتر برسد و استحکام خمشی به طور کلی بالای 1800MPa است.

3. کاربید سیمانی برای قطعات مقاوم در برابر سایش

با توجه به زمینه استفاده، به موارد زیر تقسیم می شود:
1) کاربیدهای سیمانی برای کشیدن سیم های فلزی، میله ها، لوله ها و پوسته های فلزی، مانند پوسته باتری لیتیومی نقاشی می میرد، طناب فولادی نقاشی می میردهد سرد بست ها و غیره ابزار شکل دهی فلز.
2) کاربید سیمانی برای مهر زنی می میردمانند ورق فولادی سیلیکونی، مهر زنی اتصال دهنده الکترونیکی، مهر زنی بست، فولاد توپ مهر زنی می میرد، و غیره.
3) کاربیدهای سیمانی برای اجزای دمای بالا و فشار بالا، مانند چکش های بالا و سیلندر برای الماس مصنوعی.
4) کاربیدهای سیمانی برای حلقه های نورد میله سیم، مانند رول حلقه هایی برای کارخانه های تکمیل نورد میله سیمی با سرعت بالا و غیره
را
کاربید را می توان در مناطق دیگری که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند استفاده کرد.