حلقه غلتکی کاربید ساخت، تراشکاری و سنگ زنی
معمولا کاربید غلتک حلقه ها در دسترس هستند نمرات ویژه که از کاربید تنگستن و بایندر نیز تشکیل شده اند.
از آنجایی که غلتک ها در دمای بالا، شوک و محیط های تولید خورنده استفاده می شوند، تکنسین های ما توسعه یافته اند گریدهای کاربید برای غلتک هایی با کبالت بالا + نیکل، تانتالیوم و نیوبیم برای کاربرد آن.
نحوه تولید کاربید غلتک حلقه توسط متالورژی پودر?
در مرحله اول پودرهای مختلف مانند پودر کاربید تنگستنپودر کبالت، نیکل، (پارافین یا PEG) ابتدا مخلوط و سپس خیس می شوند.
در مرحله دوم پودرهای مخلوط خشک شده و با قالب فشار داده می شود و در سایز بزرگ می باشد غلتک حلقه باید با پرس 2000 تن پرس شود.
در مرحله سوم باید جاهای پرس شده را کوتاه کنیم، می توانم شکل شیار مورد نظر خود را در این زمان قرار داده و آن را پردازش کنم. چون سختی HRA کاربید در این زمان خیلی زیاد نیست، برای فرآوری مناسب تر است.
مرحله سوم، سپس پس از کوره تف جوشی کم فشار 1450 ℃ تف جوشی در دمای بالا 48 ساعت، پس از پخت به سختی HRA70-90 می رسد.
در مرحله چهارم، غلتک حلقه با استفاده از چرخ سنگ زنی الماس آسیاب و ماشینکاری می شود ابزار PCD/PCB.
1) چرخش رول های کاربید و حلقه ها رول کنید
غلتک روش های پردازش حلقه، چرخش و سپس سنگ زنی وجود دارد. یک قالب گیری مستقیم آسیاب، بدون چرخش، به خصوص آسیاب فولاد برای تعمیر وجود دارد رول های کاربید به طور کلی بر اساس سنگ زنی مستقیم، سنگ زنی و سپس با توجه به نیاز به پردازش شیار موضوع و حروف.
رول انتخاب ابزار چرخش حلقه: به طور کلی رول سختی متفاوت است، شکاف نوع سوراخ متفاوت است، مواد ابزار انتخاب شده نیز متفاوت است، به طور کلی رول چرخش حلقه زیر HRA90 درج PCBN را انتخاب کنید. در حالی که رول با چرخش بالای HRA90، ابزارهای الماسی با سختی بالاتر را انتخاب کنید یا از چرخ سنگ زنی الماس باند رزینی برای سنگ زنی استفاده کنید.
2) پردازش تقلیدی از رول های فولادی تنگستن و حلقه های رول
برای پردازش شیارهای نوع سوراخ بالای R3، می توان از چرخ های سنگ زنی برای سنگ زنی مستقیم یا ابزارهای الماسی برای پروفیل استفاده کرد (مانند فرآیند پخ زدن و شیار زدن و سایر فرآیندهای شکل دهی می توانند ابزارهای الماس سفارشی را انتخاب کنند).
برش به جای سنگ زنی، که می تواند کارایی پردازش را بهبود بخشد و تراشه های کاربید روش برش راحت تر بازیابی می شوند.
از آنجا که سفارشی سازی چرخ سنگ زنی به زمان چرخه یا نیاز به قالب نیاز دارد، اما چرخه سفارشی سازی ابزارهای شکل دهی غیر استاندارد سریعتر است، بنابراین روش برش برای بهبود زمان چرخه تولید مساعدتر است.
