کاربید تنگستن بدون بایندر
Aspherical glass mold, corrosion-resistant precision parts.
Optional درجات of HIP sintering and SPS sintering technology.
Made of nano-scale WC powder, better polishing performance.
High hardness, better wear resistance, High precision, high density, high elastic modulus, high corrosion resistance.
محتوای فاز بایندر بسیار کم است. در مقایسه با کاربید سیمانی WC-Co سنتی، قابلیت پرداخت فوق العاده آینه ای دارد. زبری سطح جلا Ra می تواند به سطح نانومتر برسد و سختی بالای آن می تواند مقاومت در برابر سایش و انبساط حرارتی کم را تضمین کند. ضریب برای کنترل دقت ابعادی محصول آسان است، به ویژه برای قالب های لنز شیشه ای نوری با دقت بالا مناسب است.
ما در تلاش هستیم تا با برآورده ساختن سخت‌ترین نیازهای مقاومت در برابر سایش و خوردگی در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی، ارزش پایدار برای مشتریان خود در سراسر جهان ایجاد کنیم. لطفا با ما تماس بگیرید تا بدانید که چگونه تخصص ما می تواند به شما کمک کند.
Blanks and Preforms, Nozzles, Optics Molds.
پرداخت سطح نانو
- تراکم فوق العاده بالا پس از درمان UHT، منافذ را از بین می برد
- کنترل فرآیند پیشرفته برای از بین بردن لکه های سفید و ناخالصی ها
- پودر مواد خام بسیار ریز و توزیع اندازه ذرات عالی می تواند به طور موثر Ry و Rz را کاهش دهد
ضریب انبساط حرارتی پایین
- نسبت مواد عالی، به طور موثر ضریب انبساط را کاهش می دهد
- کنترل کیفیت پایدار، به طور موثر نوسانات انبساط حرارتی را کاهش می دهد
سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر خوردگی، عمر طولانی
- چگالی فوق العاده بالا و دانه های بسیار ریز سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب را به همراه دارد
- مقدار بسیار کمی از عناصر فلزی، بدون اتمیزه شدن در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی
- نیروی اتصال پوشش DLC عالی، عمر مفید بیشتری را به ارمغان می آورد
مقطع تحصیلی | اندازه (اوم) | g/cm³ | HV10 | TRS MPa | CS MPa | TCE | HTC W/mK | نسبت پواسون | ||
| 200℃ | 400℃ | 600℃ | ||||||||
| YC55 | 0.5-1.0 | 15.2 | 2700 | 1500 | 5600 | 4.0 | 4.4 | 4.7 | 53 | 0.19 |
| YC25 | 0.5-1.0 | 14.3 | 2400 | 2000 | 4500 | 4.0 | 4.8 | 5.1 | 48 | 0.20 |
با ما تماس بگیرید
We are always ready to provide you with binderless tungsten carbide solutions, optical mold manufacturing, material processing, coating recommendations, etc.
