PG (Profile Grinder) یک روش آسیاب دقیق محبوب است. عمدتاً برای پردازش قطعات کلیدی در تجهیزات دقیق مانند مهر زنی مترقی با سرعت بالا. برای آسیاب کردن مناسب است قطعات کاربید با سختی بالا (HRA) 88-96. آسیاب شکل

با توجه به اندازه قطعه کار، 20 تا 50 بار از طریق پروژکتور بزرگ می شود و قبل از سنگ زنی روی صفحه نمایش داده می شود و می توان تحمل را در 0.001 میلی متر تضمین کرد.

پردازش عمومی کانکتور مهر زدن پیشرونده لبه برش کاربید و پانچ، ترمینال، پانچ نیم ضربه دقیق، قالب پایینی در بلوک و برش دهنده به زیر و سایر موارد مهر زنی قطعات.

با بهبود الزامات دقت برای دقت مهر زنی پردازش قطعات، پردازش سنگ زنی PG جذابیت خود را نشان می دهد.
1. دقت کاربید آسیاب PG می تواند به 1μm برسد.
2. در کنترل دقیق زاویه R، می تواند به 0.001 میلی متر برسد.
3. سطح کاربید پایان بهتری دارد، زبری سطح: RZ~~ 0.2μm / F1.0mm/min. محصولی که با PG آسیاب شده و پردازش می شود در کناره شبیه آینه است و جلوی آن نیز بسیار صاف است و پردازش خطوط بسیار کوچکی ایجاد می کند.
4. محصولات تولید شده توسط آسیاب PG به دلیل دقت بالا دارای ماندگاری بالا و عمر طولانی می باشد.
قبل از فرآیند سنگ زنی PG، ماشین سنگ زنی ابتدا ماشینکاری خشن را انجام می دهد و سپس از PG برای تکمیل استفاده می کند. آسیاب ها و PG ها از یکدیگر جدایی ناپذیر هستند.

در قالب پیشرونده مهر زنی دقیق، PG عمدتاً برای ساخت پانچ های کاربید قالب با دقت بالا، قالب ها، درج ها و غیره برای رله ها، قالب های ترمینال پیوسته، قطعات مهر زنی فلزی، LED ها و پیوسته با سرعت بالا استفاده می شود. مهر زنی می میرد.

دلایل اصلی که مشتریان ما استفاده از سنگ زنی PG را انتخاب می کنند عمدتاً به دلیل الزامات بالای مهر زنی دقیق و قطعات کاربید دقیق قالب پیش رونده است، محصول دارای زاویه R و الزامات پرداخت دقیق است.