Qu'est-ce que le carbure de tungstène résistant à la corrosion
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1. Classification de la corrosion des métaux
Classification selon le mécanisme de corrosion La corrosion métallique peut être classée en corrosion chimique, corrosion électrochimique et corrosion physique selon le mécanisme de corrosion, parmi lesquelles la corrosion électrochimique est le dommage le plus courant et le plus grave pour le métal.
1.1 Corrosion chimique
La corrosion chimique fait référence à la corrosion causée par la réaction chimique directe entre la surface métallique et le non-électrolyte.
Il n'y a pas de génération de courant pendant la réaction, par exemple lorsque le carbure cémenté est chauffé dans l'air, le cobalt, liant, réagit chimiquement avec l'oxygène de l'air pour générer des oxydes de cobalt libres ;
La caractéristique de ce type de corrosion est que dans certaines conditions, l'oxydant contenu dans le non-électrolyte interagit directement avec les atomes à la surface du métal pour former des produits de corrosion, et le transfert d'électrons pendant le processus de corrosion s'effectue directement entre le métal et l'oxydant, donc il n'y a pas de génération actuelle.
L'oxydation des métaux à haute température est généralement considérée comme une oxydation chimique, mais comme les températures élevées peuvent provoquer la formation d'une peau d'oxyde semi-conducteur à la surface du métal, certains chercheurs intégreront également l'oxydation à haute température dans le mécanisme électrochimique.
1.2 Corrosion électrochimique
Métal en solution aqueuse et réaction électrochimique d'électrolyte conducteur d'ions produite par les dommages.
Dans le processus de réaction, il y a la génération de courant, la corrosion de la surface métallique, il y a une cathode et une anode, la réaction anodique de sorte que le métal perd des électrons en ions chargés positivement dans le milieu, connu sous le nom de processus d'oxydation anodique. La réaction cathodique est que l'oxydant dans le milieu absorbe les électrons de l'anode, connue sous le nom de réaction de réduction cathodique, ces deux réactions sont indépendantes l'une de l'autre mais en même temps, connues sous le nom de réaction de paire conjuguée.
Cela fait que la cathode et l'anode de la surface métallique forment une batterie de court-circuit, le processus de corrosion a une génération de courant, comme le métal dans l'atmosphère, l'eau de mer, le sol, les solutions de sels acides et alcalins, l'eau du robinet, l'eau pour injection et d'autres milieux à la corrosion. à cette catégorie.
1.3 Corrosion physique
se réfère au métal et au milieu environnant, une dissolution purement physique et les dommages qui en résultent. Métal dans le sel fondu à haute température de métal liquide, un alcali fondu peut se produire lors de la dissolution physique.
La corrosion physique est causée par la migration de substances, le métal solide dans le milieu liquide dissous et transféré au liquide, ce qui endommage le métal, il n'y a donc pas de génération de courant, c'est un processus purement physique.
2. Caractéristiques de carbure de tungstène résistant à la corrosion
La conception de nuances de carbure de tungstène doit être basé sur différents types de corrosion pour l’étude de conception du rapport de composition.
Résistant à la corrosion carbure de tungstène utilisé dans le pétrole et le gaz équipement d'extraction et de transport industriel, la corrosion principale pour la corrosion chimique et la corrosion physique est généralement utilisée avec la composition WC + Ni + (autres carbures). Cette conception de nuances de carbure de tungstène possède de très bonnes propriétés chimiques et physiques contre la corrosion.
Précision matrice d'estampage utilisations industrielles bloc de carbure de tungstène résistant à la corrosion, la principale corrosion électrochimique, utilisant généralement WC + cobalt + (chrome, nickel, tantale, niobium et autres carbures). Cette conception du rapport de composition de nuances de carbure de tungstène a de très bonnes performances de corrosion électrochimique.
3. Applications du carbure de tungstène résistant à la corrosion
Précision poinçons de moule d'estampage, inserts, buses pour pétrole et gaz équipements d'extraction et de transmission, bagues, sièges de soupapes… Pièces métalliques qui nécessitent une résistance à l'usure et à la corrosion, telles que les lames de broyage pour les équipements de transformation alimentaire, les pistons pour les équipements de remplissage de boissons et les pièces d'étanchéité.
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