Lames circulaires en carbure, lames circulaires fines, lames de coupe en fibre de verre, lames de coupe en fibre optique
Applications des lames de coupe circulaires
Avec le développement de la science et de la technologie, l'émergence de diverses caractéristiques des produits d'emballage fins, des produits en papier jetables et des produits non tissés, le traitement et la coupe de ces outils sont des lames circulaires en carbure (couteau à refendre en carbure), un coupeur circulaire en carbure de papier ondulé .
Le développement rapide de la nouvelle industrie de l'énergie, lame ronde de refendage en carbure de batterie au lithium, couteau rond en carbure de feuille de cuivre et de feuille d'aluminium, pour la nouvelle industrie de l'énergie afin de fournir des solutions de coupe efficaces et durables.
La demande accrue de produits de protection médicale et d'hygiène personnelle affectée par la maladie à virus Corona 2019, le COVID-19 et les exigences de coupe des tissus soufflés par fusion nécessitent des couteaux efficaces, que les grands couteaux ronds en carbure de tissu soufflé par fusion peuvent facilement résoudre.
Matériau de la lame de refendage circulaire
Les fraises circulaires traditionnelles sont fabriquées en acier, par métallurgie traditionnelle, moulage, forgeage en matériau, puis par traitement thermique et formage par usinage, le processus est complexe et coûteux, et la durée de vie est d'environ 1 million de fois lorsque la vitesse de travail normale est augmenté à 600 tr/min. Et la durée de vie de la fraise en carbure à 1 500 tr/min peut atteindre 40 à 50 millions de fois. Pour la fraise à disque en carbure, l'efficacité et la durée de vie sont ses avantages, réduisent le risque de temps d'arrêt et les fluctuations de la qualité du produit.
Pour l’amélioration et l’amélioration du processus de coupe à disque en carbure, c’est la prémisse de la mise sur le marché des lots. Les coupe-disques en carbure nécessitent une dureté de matériau et une résistance à l'usure élevées. La résistance à l'usure et la dureté du carbure sont liées à la granulométrie du carbure de tungstène et à la teneur en cobalt. Plus la granulométrie du carbure de tungstène est fine et plus la teneur en cobalt est faible, plus la dureté et la résistance à l'usure sont élevées.
Yatech Les experts en matériaux de Materials peuvent facilement résoudre le problème de la ténacité des matériaux en utilisant la formule suivante avec une granulométrie de carbure de tungstène de 0,6 à 0,8 μm, une teneur en cobalt de 10% et un inhibiteur de 0,5%. mélange (RTP), peut être parfait pour le problème de ténacité.
Outil de refendage de disque en carbure de tungstène
Les spécifications de taille de coupe-disque en carbure sont nombreuses, D10-400*d2-300*T170.1-25mm, la hauteur de nervure du bord doit être constante, pour éviter l'impact et l'usure du roulement en raison de problèmes d'équilibre dynamique lors d'une rotation à grande vitesse. Coupe.
Comment éliminer l'ellipticité radiale et la conicité axiale des ébauches frittées est un problème difficile.
La solution consiste à placer un noyau en graphite dans la cavité interne de l'ébauche de la fraise circulaire en carbure pendant le frittage pour empêcher le noyau en graphite et le carbure de réagir et de se recouvrir d'une couche de poudre AL2O3.
Ceci n'est possible qu'après un calcul précis et des expériences répétées, sinon soit le noyau en graphite ne fonctionne pas, il y a un espace, soit l'interférence est trop importante et des fissures se produisent dans le carbure. Étant donné que le coefficient de retrait de la poudre est lié à la pureté et à la densité, que le coefficient de retrait parallèle au grain et perpendiculaire au grain est très différent, et que le chauffage et le refroidissement des deux pendant le processus de frittage ne sont pas cohérents, il est plus difficile de faire un calcul précis.
De nos jours, nous utilisons principalement la méthode de chargement de la symétrie du four, c'est-à-dire que l'ébauche de la pièce est placée dans la position de la base dans le four pour garantir que le cercle extérieur de l'ébauche de la pièce et le corps chauffant annulaire sont sur le cercle concentrique. De cette manière, l'ellipticité radiale et la conicité axiale des ébauches frittées de la fraise en carbure sont inférieures à 0,31 TP3T.
Alors que les nervures des bords des fraises circulaires en acier sont usinées par électroérosion, le carbure doit être produit par métallurgie des poudres pour produire des nervures de haute précision afin de garantir l'absence de défauts.
Avantages de la fraise à refendre circulaire en carbure
L'organisation métallurgique interne des produits à lames de coupe rondes en carbure est dense, évitant le phénomène d'écaillage du tranchant lors du processus de meulage fin et d'utilisation, améliorant la finition de la section de coupe et les exigences d'une coupe et d'un formage ; utilisation d'une rectifieuse de haute précision pour meuler finement le tranchant, haute précision de traitement, finition élevée à effet miroir, bord tranchant, la section coupée est plate, lisse, sans piqûre ; dureté élevée, bord tranchant, bonne résistance à l'usure, un long cycle de travail de la machine de découpe, plus de 10 fois la durée de vie de la lame de refendage en acier rapide, par le traitement ultérieur du revêtement de la tranche ronde en carbure est des dizaines, voire des centaines de fois supérieure -lame de refendage en acier rapide ; Résistance aux acides, résistance aux alcalis, résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, sans rouille, s'adapte à une variété d'environnements de coupe de production.
La production personnalisée standardisée de notre société, le processus de production standardisé et le contrôle de qualité strict de la combinaison parfaite d'une qualité de produit stable, en particulier pour les opérations de coupe longues, pour éliminer vos soucis.
