Clasificaciones y usos comunes del carburo cementado

El carburo cementado, también conocido como material de aleación de compuesto duro de metal, es un material de aleación hecho de un compuesto duro de metal refractario y metal de unión a través del proceso de pulvimetalurgia. Hay muchos tipos de carburo cementado, que son adecuados para diversas condiciones de corte, resistencia al desgaste, resistencia al impacto y otras condiciones de trabajo, por lo que se utilizan ampliamente en la producción diaria. A continuación, echemos un vistazo a la introducción de diferentes tipos de carburo cementado.

El carburo de tungsteno tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su alta dureza y resistencia al desgaste, que básicamente se mantiene incluso a una temperatura de 500 ° C. Sin cambios, todavía hay una alta dureza a 1000 ° C. Existen principalmente tres tipos de carburo cementado para herramientas de corte, carburo cementado para uso geológico herramientas de minería y carburo cementado para piezas resistentes al desgaste.

1. Carburo cementado para herramientas de corte.

Carburos cementados para herramientas de corte se dividen en seis categorías: P, M, K, N, S y H según los diferentes campos de uso;

Clase P

Las aleaciones/aleaciones de recubrimiento basadas en TiC y WC, con Co (Ni+Mo, Ni+Co) como aglutinantes, se utilizan a menudo en el procesamiento de materiales de viruta larga, como acero, acero fundido, fundición maleable de corte largo, etc.; Tomando el grado P10 como ejemplo, las condiciones de procesamiento adecuadas son torneado, perfilado, roscado y fresado en condiciones de alta velocidad de corte, secciones de viruta medianas y pequeñas;

Clase M

Aleación/recubrimiento de aleación a base de WC, con Co como aglutinante y añadiendo una pequeña cantidad de TiC, comúnmente utilizada en el procesamiento de acero inoxidable, acero fundido, acero al manganeso, hierro fundido maleable, acero de aleación, hierro fundido de aleación, etc. Torneado fino y mandrilado fino a alta velocidad de corte, pequeña carga y sin vibración.

Clase K

Basado en WC, con Co como aglutinante y agregando una pequeña cantidad de aleaciones/aleaciones de recubrimiento de TaC y NbC, se utiliza a menudo en el procesamiento de materiales de viruta corta, como hierro fundido, hierro fundido enfriado, hierro fundido maleable de viruta corta, hierro fundido gris, etc.;

Clase N

Aleación/recubrimiento de aleación a base de WC, con Co como aglutinante y añadiendo una pequeña cantidad de TaC, NbC o CrC, comúnmente utilizada en el procesamiento de metales no ferrosos y materiales no metálicos, como aluminio, magnesio, plástico, madera, etc.;

Clase S

Aleación/recubrimiento de aleación a base de WC, con Co como aglutinante y añadiendo una pequeña cantidad de TaC, NbC o TiC, generalmente utilizada para el procesamiento de materiales de aleación resistentes al calor y de alta calidad, como acero resistente al calor, aleaciones de níquel, cobalto y titanio. Procesamiento de varios materiales de aleación;

Clase H

Aleación/recubrimiento de aleación a base de WC, con Co como aglutinante, añadiendo una pequeña cantidad de TaC, NbC o TiC, comúnmente utilizada en el procesamiento de regalos de corte duro, como acero endurecido, hierro fundido enfriado y otros materiales;

2. Carburo cementado para herramientas geológicas y mineras

Según las diferentes partes de uso, se divide en las siguientes categorías
1) Carburo cementado para brocas de perforación de roca; condiciones de operación como grado YA05, adecuado para roca blanda o roca medianamente dura con resistencia a la compresión uniaxial menor a 60 MPa, grado YA50/YA60 adecuado para resistencia a la compresión uniaxial mayor a 60 MPa 200 MPa roca dura o roca extremadamente dura; como el número de Los grados aumenta, la resistencia al desgaste disminuye y la tenacidad aumenta.
2) Carburo cementado para exploración geológica;
3) Carburo cementado para minería de carbón;
4) Carburo cementado para brocas de perforación mineras y petroleras;
5) Carburo cementado para matriz de lámina compuesta;
6) Carburo para pala quitanieves;
7) Carburo para excavar dientes;
8)Tornillos de extrusión, sinfines, paletas mezcladoras, revestimientos, manguitos
Placas perforadas y multiagujeros, segmentos de tornillos, conformado rollos, zapatillas, troqueles;
La dureza Rockwell de este tipo de aleación puede alcanzar HRA85 y superior, y la resistencia a la flexión generalmente es superior a 1800 MPa.

3. Carburo cementado para piezas resistentes al desgaste

Según el campo de uso se divide en:
1) Carburos cementados para trefilado de alambres metálicos, varillas, tubos y carcasas metálicas, como la carcasa de la batería de litio. troqueles de dibujo, cordón de acero troqueles de dibujo, estampación en frío de elementos de fijación, etc., herramientas de conformado de metales.
2) Carburo cementado para troqueles de estampación, como láminas de acero al silicio, estampado de conectores electrónicos, estampado de sujetadores, acero pelota troqueles de estampación, etc.
3) Carburos cementados para componentes de alta temperatura y alta presión, como martillos superiores y cilindros para diamantes sintéticos.
4) Carburos cementados para anillos de laminación de alambrón, tales como rollo Anillos para trenes de laminación de alambrón de alta velocidad, trenes de acabado, etc.
​
El carburo se puede utilizar en otras áreas que requieran resistencia al desgaste.