piezas de desgaste de carburo de tungsteno

1. Tipos y características comunes del desgaste mecánico.

1) Desgaste de rodaje

Desgaste correspondiente de la maquinaria en condiciones normales de carga, velocidad y lubricación, que se desarrolla muy lentamente.

2) Desgaste de partículas duras

Las partículas abrasivas que caen de la propia pieza y las partículas duras que entran desde el exterior provocan cortes o esmerilados mecánicos y dañan las piezas.

3) Desgaste por fatiga superficial

Bajo la acción de cargas alternas se producen pequeñas grietas y picaduras que dañan las piezas.

Este tipo de desgaste está relacionado con la presión, las características de carga, los materiales de las piezas y los factores de tamaño.

4) Desgaste térmico

Durante el proceso de fricción de las piezas, la superficie del metal se desgasta, la matriz interna produce una zona caliente o alta temperatura, lo que hace que las piezas tengan revenido, ablandamiento, quemado y arrugado, etc., lo que a menudo ocurre a alta velocidad y alta velocidad. La fricción por deslizamiento de presión y la destructividad del desgaste son más prominentes. Acompañado por la naturaleza del desgaste accidental.

5) Corrosión y desgaste

La corrosión química causa desgaste, la superficie de las piezas se erosiona por ácido, álcali, sal líquida o gas nocivo, o la superficie de las piezas se combina con oxígeno para formar óxidos metálicos duros y quebradizos que son fáciles de caer, lo que provoca la piezas a desgastar.

6) Desgaste por cambio de fase

Cuando las piezas trabajan a alta temperatura durante mucho tiempo, los granos de la estructura metálica en la superficie de las piezas se vuelven más grandes y la oxidación alrededor de los límites de los granos produce pequeños espacios, que hacen que las piezas se vuelvan frágiles, la resistencia al desgaste disminuye y se acelera el desgaste de las piezas.

7) Desgaste hidrodinámico

Desgaste en la superficie de una pieza causado por el impacto de la velocidad del líquido o la velocidad de las partículas en la superficie de la pieza.

2. Razones del desgaste de las piezas y cómo prevenirlo.

(1) Desgastes normales de uso

1) Fricción mutua entre piezas: asegurar la limpieza y lubricación de las piezas.

2) Desgaste causado por partículas duras: mantener las piezas limpias y cubrir las partes expuestas de las piezas.

3) Desgaste por fatiga de las piezas causado por cargas alternas a largo plazo: elimine los espacios, seleccione la grasa lubricante adecuada, reduzca la vibración adicional y mejore la precisión de las piezas.

4) Corrosión de sustancias químicas en las piezas: elimina sustancias químicas nocivas y mejora la resistencia a la corrosión de las piezas.

5) Cambios en la estructura metalográfica o propiedades coincidentes de la superficie de las piezas en condiciones de alta temperatura: intente mejorar las condiciones de trabajo o utilice materiales resistentes a altas temperaturas y al desgaste para fabricar piezas.

(2) Desgaste anormal

1) La calidad de reparación o fabricación no cumple con los requisitos de diseño: inspección de calidad estricta.

2) Violación de las reglas de operación: familiarícese con las propiedades mecánicas y opere con cuidado.

3) Transporte, carga y descarga y almacenamiento inadecuados: domine los conocimientos de elevación y opere con precaución.

3. Razones y medidas para acortar la vida útil mecánica después de la revisión

1) Deformación de piezas básicas.

Debido a que la deformación cambia la posición relativa de cada pieza, acelera el desgaste de las piezas y acorta su vida útil. Se pueden adoptar instalaciones y ajustes razonables para evitar deformaciones.

2) El resto de piezas se destruye.

Las piezas que giran a alta velocidad están desequilibradas, lo que acelerará el daño de las piezas bajo la acción de la fuerza centrífuga y acortará la vida útil de las piezas. Lleve a cabo estrictamente medidas de prueba de equilibrio dinámico para prevenir.

3) No se realiza ningún rodaje.

Las superficies de contacto de las piezas reemplazadas no están correctamente rodadas. Con el tiempo, el desgaste de las superficies de contacto de las piezas aumentará y la vida útil de las piezas se acortará. La medida preventiva es correr en los accesorios.

4) Baja dureza

Las piezas reparadas se seleccionan incorrectamente, no se puede alcanzar la dureza de la superficie o el tratamiento térmico no está calificado. Medidas preventivas: seleccione los materiales según sea necesario y realice un tratamiento térmico razonable.

Carburo Se recomienda en lugar de materiales propensos al desgaste para obtener mejores resultados.
Carburo de alta dureza, grano fino, resistencia a la corrosión. Es un buen material resistente al desgaste.

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por MATERIALES YATECH

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