Empfehlungen für Hartmetall-Erodiermaschinen
Vorsichtsmaßnahmen für die elektroerosive Bearbeitung von Wolframcarbid
Hartmetall hat Kobaltmagnetismus: Es ist am besten, es vor der Elektroerosionsbearbeitung (EDM) zu entmagnetisieren.
Benutzen Sie zum Befestigen des Hartmetalls keinen Elektromagneten, sondern verwenden Sie zum Befestigen bitte eine Vorrichtung. Bitte prüfen Sie vor der Bearbeitung noch einmal, ob das Werkstück locker ist. Wenn dies der Fall ist, fixieren Sie das Werkstück bitte, bis es fest ist.
Das Prinzip des minimalen Wasserstrahls: Der Druck der oberen Düse ist deutlich höher als der Druck der unteren Düse.
Arbeitsablauf: Es wird nicht empfohlen, unmittelbar nach dem Grobschneiden des Teils mit dem Feinschneiden zu beginnen. Es ist sicherer, alle Teile vorzuschneiden und dann alle Teile fein zu schneiden.
Beobachten Sie weiterhin die Leitfähigkeit des Dielektrikums und halten Sie sie auf einem Niveau von < 5 μmS/cm. Wenn die Aufrechterhaltung schwierig ist, starten Sie den Betrieb nicht.
Das Problem der Werkstückschonung nach der Funkenerosion:
Waschen Sie das Werkstück mit klarem Wasser und trocknen Sie es 1 Stunde lang im Ofen bei 100 °C, damit die gesamte Feuchtigkeit aus den eventuell verbleibenden winzigen Rissen verdunsten kann.
Wasser muss regelmäßig auf pH-Wert, Leitfähigkeit und Chloridgehalt überprüft werden. Der für Hartmetall-Erodiermedien geeignete unkritische pH-Wert-Bereich liegt zwischen 6,5 und 8,5, der beste Wert liegt bei 7.
Nach der EDM-Bearbeitung muss die EDM-Oberfläche auf eine Tiefe von etwa 0,3 mm geschliffen werden, die ausreichend ist, um alle Oberflächenschäden zu entfernen.
Markieren von Werkstücken: Vermeiden Sie das Markieren mit löslichen Markern, da diese den Kobaltbinder im Hartmetall beschädigen können.
Wenn die Drahtschneidemaschine hauptsächlich Stahl und gelegentlich Hartmetall verarbeitet, empfiehlt es sich, das Austragsmedium vor der Hartmetallbearbeitung zu reinigen, da sonst die Korrosionsneigung des Hartmetalls zunimmt. Es ist am besten, ein spezielles Gerät für die Hartmetall-Erodiermaschine zu verwenden.
Es wird nicht empfohlen, Hartmetallteile mit eingebauten Stahlhülsen zu schneiden. Während des EDM-Prozesses wird die Druckspannung auf das Hartmetall auf unkontrollierbare Weise freigesetzt, wodurch die Gefahr eines Bruchs besteht.
Die beste Vorgehensweise besteht darin, vor der Installation vorzuschneiden. Hartmetall erfordert einen vorgeschnittenen Abschnitt, bevor es in ein Stahlgehäuse eingebaut werden kann. Abschnitte sollten vorgeschnitten werden, um bei der Endbearbeitung einen Fehler von einigen Millimetern zu ermöglichen.
Nach dem Einbau kann das Hartmetall vorgeschnitten in ein Stahlgehäuse eingebaut werden.
Nach der Endbearbeitung und Installation wird der Abschnitt durch Drahtschneiden in die endgültige Form gebracht. Durch die begrenzte Entfernung von Hartmetall im Betrieb wird das Risiko einer Rissbildung erheblich verringert.
Bitte verwenden Sie HIP und kryogen behandeltes Hartmetall. Die Qualität und Stabilität des Hartmetalls hat großen Einfluss auf die Oberflächenbeschaffenheit und Feinheit der von Ihnen hergestellten Teile.
