Wolframcarbid ist aufgrund seiner hervorragenden Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit ein beliebtes Material für die Fertigung. Allerdings kann die Bearbeitung dieses Materials aufgrund seiner hohen Härte und Sprödigkeit eine Herausforderung darstellen. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Methoden zur Bearbeitung von Wolframkarbid sowie ihre Überlegungen, Vor- und Nachteile diskutieren.

Methoden zur Bearbeitung von Wolframcarbid

1. Schleifen: Schleifen ist die gebräuchlichste Methode zur Bearbeitung von Wolframkarbid. Dabei wird mit einer Schleifscheibe Material vom Werkstück abgetragen. Die Schleifscheibe besteht aus Schleifpartikeln, die mit einem Bindemittel verbunden sind. Zum Schleifen von Wolframcarbid werden üblicherweise Schleifkörner aus Diamant oder kubischem Bornitrid (CBN) verwendet.
2. EDM (Electrical Discharge Machining): EDM ist eine nicht-traditionelle Bearbeitungsmethode, bei der elektrische Energie verwendet wird, um Material vom Werkstück zu entfernen. Beim Erodieren werden ein leitfähiges Werkzeug und ein Werkstück in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht. Anschließend wird mittels elektrischer Entladung Material vom Werkstück entfernt. EDM wird häufig für komplexe Formen und Profile eingesetzt.
3. Laserschneiden: Beim Laserschneiden wird Wolframkarbid mit einem hochenergetischen Laserstrahl geschnitten und geformt. Der Laserstrahl schmilzt das Material und ein Hochdruckgasstrahl bläst das geschmolzene Material vom Werkstück weg. Das Laserschneiden eignet sich für dünne Abschnitte und komplizierte Formen.

Überlegungen zur Bearbeitung von Wolframkarbid

1. Werkzeugauswahl: Die Wahl des Werkzeugmaterials ist entscheidend für die Bearbeitung von Wolframkarbid. Zum Schleifen werden üblicherweise Diamant- oder CBN-Werkzeuge verwendet, während zum Erodieren Wolframcarbid- oder Kupfer-Wolfram-Werkzeuge verwendet werden.
2. Werkstückbefestigung: Aufgrund der Sprödigkeit von Wolframkarbid ist eine ordnungsgemäße Werkstückbefestigung unerlässlich, um Risse oder Absplitterungen während der Bearbeitung zu verhindern.
3. Bearbeitungsparameter: Bearbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe sollten sorgfältig ausgewählt werden, um übermäßigen Werkzeugverschleiß oder Schäden am Werkstück zu vermeiden.

Vor- und Nachteile jeder Bearbeitungsmethode

1. Schleifen: Schleifen ist die gebräuchlichste und kostengünstigste Methode zur Bearbeitung von Wolframkarbid. Es sorgt für ein hochwertiges Finish und kann sowohl zum Grob- als auch zum Fertigschleifen verwendet werden. Allerdings kann das Schleifen zeitaufwändig sein und die Standzeit des Werkzeugs begrenzt sein.
2. EDM: EDM eignet sich für die Bearbeitung komplexer Formen und Profile aus Wolframkarbid. Es erzeugt weder Hitze noch mechanische Beanspruchung und ist daher ideal für zerbrechliche Teile. Allerdings kann EDM langsamer sein als andere Methoden und zu einer raueren Oberflächenbeschaffenheit führen.
3. Laserschneiden: Das Laserschneiden ist schnell und präzise und kann komplizierte Formen aus Wolframkarbid erzeugen. Es entsteht keine mechanische Belastung und der Werkzeugverschleiß ist minimal. Allerdings kann das Laserschneiden teuer sein und ist auf dünne Abschnitte beschränkt.

Abschluss

Die Bearbeitung von Wolframkarbid erfordert eine sorgfältige Prüfung der Werkzeugauswahl, der Werkstückbefestigung und der Bearbeitungsparameter. Schleifen ist die gebräuchlichste und kostengünstigste Methode zur Bearbeitung von Wolframkarbid, während EDM und Laserschneiden für komplexe Formen und dünne Abschnitte geeignet sind. Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile und die Wahl der Methode hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Mit den richtigen Bearbeitungstechniken und -geräten kann Wolframkarbid bearbeitet werden, um hochwertige Teile mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und Festigkeit herzustellen.