Wolframkarbid-Schneidemesser | Schlitzmesser

Wolframkarbid-Schneidemesser | Schlitzmesser2024-08-09T02:13:59-04:00

Wolframkarbid-Schneidemesser/Schneidemesser

Was ist ein Wolframcarbid-Schneidemesser?

Im Wesentlichen handelt es sich um eine Schlitzklinge, die mittels Wolframcarbid-Herstellung hergestellt wird.
Wolframkarbid ist ein außergewöhnlich langlebiges und zähes Material mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Durch ein spezielles Polierverfahren wird die Schneidkante auf Hochglanz poliert, wodurch die Reibung zwischen Werkzeug und bearbeitetem Produkt minimiert wird. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug für Schneidemaschinen.

Auswahl der Schneidklingensorte aus Wolframcarbid

Aufgrund der unterschiedlichen Materialien, die geschlitzt werden müssen, haben wir eine Reihe von Möglichkeiten zusammengestellt Hartmetallsorten die für bestimmte Materialtypen und Anwendungen geeignet sind.
Weitere Informationen finden Sie in der unten angezeigten Tabelle.

GradKorngröße μmCo%Dichte g/cm³Härte HRATRS N/m m²Anwendung
YA25UFSuper fein1214.00-14.2092.4-93.03500Wellpappe, Karton, Leder, Verbundwerkstoffe
YA30KUnter fein1514.00-14.1088.5-89.03200Nichteisenmetalle
YA05UUnter fein614.75-15.0092.8-93.22500Karton, Glasfaser, Schaum
YA10UUnter fein814.60-14.8092.0-92.52500Kompositmaterialien
YA30UUnter fein1513.85-14.0089,7-90.23200Karton
YA20UUnter fein1014.35-14.5091.4-91.83200Karton, Chemiefaser, Glasfaser, Schaum
YA26UUnter fein1314.00-14.1090.4-90.83500 Wellpappe, Batteriepolstücke
YA35MBußgeld1813.75-13.8586.0-86.53200Blech
YA25KBußgeld1214.20-14.4089.5-90.03300Kunststoffe, Papier
YA05MMittel614.90-15.0090.9-91.32400Film
YA15MMittel914.55-14.7089.7-90.22800Asbwtos
YA25MMittel1214.20-14,4088.5-89.03000Kunststoffe
YA30MMittel1514.00-14.1087.2-87.63000Papier, Nichteisenmetalle

Abmessungen der Wolframcarbid-Schneidemesser (Referenz)

OD20-340*ID 3-280*T 1,6-30mm

Toleranzen von Hartmetall-Schlitzmessern (Referenz)

Außendurchmesser (mm)

Innendurchmesser (mm)

T (mm)Ebenheit (mm)Oberflächenrauheit Konzentrisch
+0.2/-0.2+0.01/+0.03+0.001/-0.0020.005Ra0,1–0,2 μm0.05

Anwendung von Wolframcarbid-Schneidkreismessern

Hauptanwendungsbranchen: Polstücke für Lithiumbatterien, Magnetbänder, Klebebandprodukte, Folien, Gummi, Kupferfolien, Aluminiumfolien, nicht verarbeitende Stoffe, Verbundverpackungsmaterialien, Zigaretten und andere hochpräzise Schneidindustrien.

Wolframkarbid-Schneidemesser haben ein breites Anwendungsspektrum und können in vielen Bereichen wie Pharmazie, Lebensmittel, Elektronik, Kommunikation, Haushaltsgeräte usw. eingesetzt werden.

Schneidmesser aus Wolframcarbid können nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Qualität der Produkte verbessern. Daher handelt es sich um eine sehr wichtige industrielle Schneidausrüstung, die in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist.

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Analyse des Typischen

Probleme beim Schneiden von Wellpappe

Die Kante der Wellpappe ist nicht gerade.2024-02-23T02:37:29-05:00

A. Die Härte der Klinge und der Wellpappe stimmen möglicherweise nicht überein.

Absplitterungen und Defekte an der Schneidkante nach dem Schleifen.2024-02-23T02:36:23-05:00

A. Instabile Schwingschleifscheiben können dieses Problem verursachen und sogar zum Bruch der Klingen führen.
B. Eine Kollision mit harten Gegenständen kann zu Spänen an der Schneidkante führen.

Bruch der Klingen.2024-02-23T02:33:32-05:00

A. falsche Montage, z. B. verformte Flanschplatte; Eine falsche Verschraubung führt zum Bruch der Klingen.
B. Instabile Schwingschleifscheiben brechen die Klingen; Bitte überprüfen Sie die Lagerung der Schleifscheiben.
C. Das Problem kann durch eine Kollision mit anderen harten Gegenständen verursacht werden.

Die Kanten von mit Messern geschnittenen Wellpappen weisen Grate und Dellen auf.2024-02-23T02:31:54-05:00

A. Bitte überprüfen Sie die Schneide Ihrer Klinge. Ist die Schneide scharf genug?
B. Die Wellpappe ist zu nass.

Die kurze Lebensdauer von Wellpappenmessern?2024-02-23T02:30:25-05:00

A. Ist die Körnung der Schleifscheibe ausreichend?
Eine zu grobe Körnung der Schleifscheibe verkürzt die Lebensdauer/Leistungszeit der Messer.
B. Übermäßiges Schleifen: Das Schleifintervall ist zu kurz oder der Schleifdruck ist zu hoch.

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