Die ideale Wahl für Folgeverbundwerkzeuge zum Präzisionsstanzen
Speziell für Präzisionsstanzwerkzeuge entwickelt, bietet hohe Genauigkeit und Konsistenz und gewährleistet so die Lebensdauer des Werkzeugs und die Produktqualität.
Ultrahohe Härte und Verschleißfestigkeit: Überlegene Leistung von WC+Co+anderen Hartmetalllegierungen, die hohen Belastungen und längerer Verwendung standhalten, die Lebensdauer der Matrize verlängern und die Produktionskosten senken.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen verschiedene korrosive Medien und stellt sicher, dass die Matrize auch in rauen Umgebungen normal funktioniert.
Geringe Belastungseigenschaften: Reduziert die Belastung während der Matrizenbearbeitung, minimiert Verformungen und Risse und gewährleistet so die Matrizengenauigkeit.
Doppelte Kristallstruktur: Die einzigartige Struktur erhöht die Festigkeit und Zähigkeit der Hartlegierung und verbessert effektiv die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Matrize.
Außergewöhnliche Schlagfestigkeit: Die Zähigkeit der Hartlegierung widersteht den Schlagkräften beim Stanzen und verhindert so eine Beschädigung der Matrize.
- Anpassbarer Service: Bietet maßgeschneiderte Produkte und Dienstleistungen basierend auf spezifischen Kundenanforderungen.
- Technische Unterstützung: Bietet professionelle technische Beratung und Kundendienst, um Kunden bei der Lösung von Problemen während der Nutzung zu unterstützen.
Wofür werden EDM-Blöcke aus Wolframkarbid verwendet?
Wolframkarbidblöcke (spannungsfreie EDM-Blöcke) mit elektrischer Entladungsbearbeitung zur Herstellung Schläge, Einsätze, Knöpfe, Stanzteile, Präzisions-Hartmetall-Stanzteile usw.
Der Einsatz von Hartmetall auf geeigneten Werkzeugen kann die Effizienz erheblich verbessern und die Kosten senken, indem die Lebensdauer, Stabilität und Maßgenauigkeit der Werkzeuge erhöht werden.
Wolframkarbid-Erodierblöcke für Progressive Stanzformen
Wolframcarbid für automatisch gestapelte Werkzeuge, automatisch geneigte Rotorwerkzeuge und Stator-Stanzwerkzeuge.
EDM-Drahtschneide-, Stanz- und Umformwerkzeuge, Hartmetallrohlinge, Hartmetall-Vorformabstreifer, Hartmetallring.
Wir bieten korrosionsbeständiges Hartmetall, das für das Erodieren geeignet ist, und bieten Ihnen qualitativ hochwertige Lösungen.
Unser Wolframcarbid ist für verschiedene Stanzmaterialien konzipiert, darunter: Siliziumstahlblech, SPCC, Eisen Streifen, Berylliumkupfer Streifen, Edelstahl und Berylliumkupfer.
Es wurde von der Stanzformfirma für Produkte wie Motorkerne, EI-Kerne, LED-Halterungen, Leiterrahmen, Steckverbinder und Steckverbinder einhellig gelobt und von einstimmig empfohlen OPG (Optischer Profilschleifer) Teileverarbeitungsanlagen. Materialvorteile: hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, scharfe Schneidkante, geeignet für Präzisions-Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeuge mit einer Stanzgeschwindigkeit von SPM300-2000 pro Minute oder mehr.
Wolframkarbid-Technologie für Stanzwerkzeuge
- Korrosionsbeständiger EDM-Block aus Wolframkarbid.
- Fügen Sie Chrom, Tantal und andere komplexe Karbide hinzu, um die Verschleißfestigkeit des Doppelkorn-Wolframkarbids und eine bessere Schlagfestigkeit zu verbessern – längere Lebensdauer;
- Kaltisostatisches Pressen + HIP-Sintern (1450 °C) für gleichmäßigere Dichte – stabiler;
- Anlassen + tiefe Kältebehandlung (-200 Grad Celsius), weniger Spannung – Rissbildung vermeiden;
- Doppelte Endflächenschleifbehandlung zur Reduzierung von Drahtschnittrissen aufgrund gesinterter Mikrorisse.
Erklärung der Hartmetall-EDM-Blockqualitäten
Wir verwenden primäre Wolframkarbidpulver, im Gegensatz zu anderen Hartmetallherstellern, das die höchste Qualität des Wolframhartmetalls während des gesamten Bearbeitungsprozesses garantiert und die gleichbleibende Leistung für den Endbenutzer maximiert.
Korrosionsbeständiges Bindemittel Noten optimiert für WEDM-Prozesse. Hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Kantenschärfe.
YF-Serie
Komposition: 10%-16.5% Kobaltbinder mit Submikronkornstruktur für Stanzwerkzeuge ist für Hochleistungsanwendungen konzipiert. Es hat einen mittleren Kobaltgehalt und eine Mischung Wolframkarbidpulver Korngröße für erhöhte Schlagfestigkeit, verbesserte Vibrationsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dies reduziert Korrosion und Ablagerungen auf der fertigen Hartmetalloberfläche.
Anwendungen: Stanzwerkzeuge für Blechlamellen, Federstahlstanzteile, Prägewerkzeuge, Motorkerne, Siliziumstahlbleche und Hochgeschwindigkeitsmetallstanzteile.
YA-Serie
Komposition: 12%-15% korrosionsbeständige Bindermischung mit submikroner Kornstruktur, guten allgemeinen Eigenschaften und Zähigkeit, mittlerem Kobaltgehalt und feinkörnigem Hartmaterial. Hohe Verschleißfestigkeit und gute Absplitterungsbeständigkeit. Gute elektrische Bearbeitbarkeit.
Anwendungen: Die YA-Serie ist ideal für das Hochgeschwindigkeitsstanzen von SPCC, Stahl Streifen, Berylliumkupfer Streifen und elektronische Komponenten aus Edelstahl 304.
Diese Serie ist in der Leadframe- und Steckverbinderindustrie gut bekannt und wird daher für die PG-Komponentenherstellung empfohlen.
Anschlussrahmen, Steckverbinder, LED-Halterungen, Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteile.
YU-Serie
Komposition: 10%-12% korrosionsbeständiges Bindemittel mit 0,4–0,8 μm Submikron-Kornstruktur. Sehr gute Verschleißfestigkeit mit hoher Kantenschärfe.
Anwendungen: Noten Qualitäten für Gehäusestreckwerkzeuge, z. B. Batteriegehäuse für Elektroautos 18650, 21700, 46800, rund oder quadratisch. Auch für die Streckmatrize von Mikromotorgehäusen geeignet.
Physikalische Eigenschaften von EDM-Blockqualitäten
| Serie | Grad | Kobaltgehalt Co% | Dichte (g/cm³) | Härte (HRA) | KIC (MNm-3/2) | TRS (MPa) | Druckfestigkeit (MPa) | Elastizitätsmodul (GPa) | Korngröße (μm) |
| YF | YF22H | 10.0 | 14.35 | 89.0 | 14.5 | 3400 | 4500 | 550 | 2.0-5.0 |
| YF30P | 12.0 | 14.15 | 90.0 | 12.5 | 3600 | 4900 | 580 | 1.0-2.0 | |
| YF40H | 12.5 | 14.20 | 89.5 | 13.5 | 3700 | 4700 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YF50H | 14.0 | 14.00 | 88.5 | 14.5 | 3800 | 4600 | 550 | 1.5-3.0 | |
| YF55HH | 16.5 | 13.80 | 87.4 | 15.5 | 3500 | 4200 | 540 | 1.0-4.0 | |
| YA | YA50 | 15.0 | 13.95 | 90.5 | 17.0 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 |
| YA47S | 12.0 | 14.20 | 91.3 | 14.2 | 3800 | 4600 | 550 | 0.6-0.8 | |
| YA40S | 10.0 | 14.45 | 91.8 | 12.6 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 | |
| YA10H | 6.0 | 14.85 | 90.5 | 13.0 | 3000 | 5200 | 620 | 0.5-5.0 | |
| YA18 | 12.0 | 14.17 | 89.2 | 13.5 | 3600 | 5500 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YA20 | 13.5 | 14.05 | 90.0 | 12.0 | 3700 | 5300 | 560 | 0.5-1.5 | |
| YA30 | 12.0 | 14.15 | 91.2 | 10.5 | 3600 | 5400 | 590 | 0.4-0.8 | |
| YU | YU20 | 10.3 | 14.40 | 91.5 | 10.5 | 3800 | 5600 | 600 | 0.8 |
| YU25UF | 12.0 | 14.05 | 92.2 | 8.5 | 4400 | 6000 | 570 | 0.5 |
Empfehlungen für den Einsatz von Hartmetallsorten für Stanzwerkzeuge
Bestätigt von vielen Herstellern und Anwendern von Präzisions-Hochgeschwindigkeitsstanzen.
| Gestanztes Material | Dicke (mm) | SPM Stempelgeschwindigkeit/Min | Schlagen | Stirbt | Anmerkung |
| Legierungskupfer | <0,3 | 400-1500 | YA30/YA50 | YA30/YA50 | Am besten |
| <0,5 | 150-1500 | YA50/YA20 | YA20 | Allgemein | |
| 0.5-1.0 | 100-300 | YA18 | YA18 | Dickes Material | |
| Edelstahl | <0,2 | 400-1200 | YA30 | YA20 | Am besten |
| 0.2-0.5 | 300-800 | YA30/YA18 | YA18 | - | |
| 0.5-1.2 | 100-500 | YA18 | YA18 | - | |
| Reines Kupfer, reines Eisen | <0,6 | 200-600 | YA30/YF22 | YA20 | - |
| Siliziumstahlblech | <0,3 | 100-400 | YF40H | YF50H | |
| <0,5 | 100-300 | YF50H | YF55H |
Hartmetall-Standardblöcke (mm)
*Hartmetall-Erodierblöcke in Standardgröße auf Lager
| L (+0.6-+2.0) | W (+0.6-+2.0) | H (+0.2-+0.5) |
|---|---|---|
| 105 | 105 | 1.5-60 |
| 125 | 125 | 1.5-60 |
| 150 | 150 | 1.5-60 |
| 205 | 205 | 15-40 |
| 255 | 255 | 15-40 |
| 305 | 305 | 15-40 |
Die von uns entwickelten Hartmetallserien werden hauptsächlich in verschiedenen hochpräzisen Stanzwerkzeugen, hochpräzisen Stanzwerkzeugen für Steckverbinderanschlüsse, Chip-Lead-Frame-Werkzeugen, LED-Halterungswerkzeugen, hochpräzisen Mehrstationswerkzeugen usw. verwendet.
Lösungspartner für Hartmetall
Lagerliste für Hartmetall-EDM-Blöcke
| Maße L*B*H | Grad | |||
| YA20 | YA30 | YA20N | YF40H | |
| 125*112*1 | R | |||
| 125*112*1.5 | R | |||
| 125*112*2 | R | R | R | |
| 125*112*2.5 | R | R | R | |
| 125*112*3 | R | R | R | R |
| 125*112*3.5 | R | R | R | |
| 125*112*4 | R | R | R | R |
| 125*112*4.5 | R | R | R | |
| 125*112*5 | R | R | R | R |
| 125*112*5.5 | R | R | R | |
| 125*112*6 | R | R | R | R |
| 125*112*6.5 | R | R | R | |
| 125*112*7 | R | R | R | R |
| 125*112*7.5 | R | R | R | |
| 125*112*8 | R | R | R | R |
| 125*112*8 .5 | R | R | R | |
| 125*112*9 | R | R | R | |
| 125*112*9.5 | R | R | R | |
| 125*112*10 | R | R | R | R |
| 125*112*11 | ||||
| 125*112*12 | R | R | R | |
| 125*112*13 | R | |||
| 125*112*14 | R | |||
| 125*112*15 | R | R | R | |
| 125*112*16 | R | |||
| 125*112*17 | R | |||
| 105*105*18 | R | R | ||
| 105*105*20 | R | R | R | |
| 105*105*22 | R | R | ||
| 105*105*24 | ||||
| 105*105*25 | R | R | R | |
| 105*105*28 | R | |||
| 105*105*30 | R | R | ||
| 105*105*35 | R | R | ||
| 105*105*40 | R | R | ||
| 105*105*45 | R | R | ||
| 105*105**50 | R | R | R | |
| 105*105*52 | R | R | ||
| 105*105*53 | R | |||
| 105*105*55 | R | R | R | |
| 105*105*56 | R | R | ||
| 105*105*57 | R | |||
| 105*105*58 | R | R | ||
| 105*105*60 | R | R | ||
| 105*105*62 | R | |||
| 105*105*65 | R | R |
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