PG (Profile Grinder) ist eine beliebte Präzisionsschleifmethode. Es wird hauptsächlich zur Bearbeitung wichtiger Teile in Präzisionsgeräten verwendet, z Hochgeschwindigkeitspräzisions-Stanzwerkzeuge. Es ist zum Schleifen geeignet Hartmetallteile mit hoher Härte (HRA) von 88-96. Formschleifen.
Je nach Größe des Werkstücks wird es vor dem Schleifen durch den Projektor um das 20- bis 50-fache vergrößert und auf die Leinwand projiziert. Die Toleranz kann garantiert innerhalb von 0,001 mm liegen.
Allgemeine Verarbeitung von Steckverbindern progressive Stanzform Schneidkante und Stempel aus Hartmetall, Klemme, Präzisions-Halbhubstanze, Senkmatrize in den Block und Abstreifer in das Unterteil und andere Prägestempel Teile.
Mit der Verbesserung der Präzisionsanforderungen an die Präzision Prägestempel Teilebearbeitung, PG-Schleifbearbeitung zeigt ihren Charme.
1. Die Präzision des PG-Schleifkarbids kann 1 μm erreichen;
2. Bei der R-Winkel-Präzisionssteuerung kann er 0,001 mm erreichen;
3. Die Hartmetalloberfläche hat ein besseres Finish, Oberflächenrauheit: RZ~~0,2μm / F1,0mm/min. Das mit PG geschliffene und bearbeitete Produkt sieht seitlich wie ein Spiegel aus, auch die Vorderseite ist sehr glatt und durch die Bearbeitung entstehen sehr kleine Linien;
4. Die durch PG-Schleifen hergestellten Produkte weisen aufgrund ihrer hohen Präzision eine hohe Haltbarkeit und lange Lebensdauer auf.
Vor dem PG-Schleifprozess führt die Schleifmaschine zunächst eine Grobbearbeitung durch und verwendet dann PG zum Schlichten. Grinder und PGs sind untrennbar miteinander verbunden.
Im Präzisionsstanz-Stanzwerkzeug wird PG hauptsächlich für die Herstellung von hochpräzisen Hartmetallstempeln, Matrizen, Einsätzen usw. für Relais, kontinuierliche Anschlussmatrizen, Metallstanzteile, LEDs und kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsstanzwerkzeuge verwendet. Stanzformen.
Die Hauptgründe, warum sich unsere Kunden für das PG-Schleifen entscheiden, liegen vor allem in den hohen Anforderungen beim Präzisionsstanzen und bei Präzisionshartmetallteilen mit progressivem Gesenk. Das Produkt hat einen R-Winkel und stellt strenge Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung.
