1. Häufige Arten und Merkmale des mechanischen Verschleißes
1) Einlaufverschleiß
Entsprechender Verschleiß der Maschinen unter normalen Belastungs-, Geschwindigkeits- und Schmierbedingungen, der sich sehr langsam entwickelt.
2) Hartpartikelverschleiß
Die vom Teil selbst herabfallenden Schleifkörner und die von außen eindringenden harten Partikel verursachen ein mechanisches Schneiden oder Schleifen und beschädigen die Teile.
3) Oberflächenermüdungsverschleiß
Unter Einwirkung wechselnder Belastungen entstehen kleinste Risse und grubenartige Vertiefungen, die die Teile schädigen.
Diese Art von Verschleiß hängt mit dem Druck, den Belastungseigenschaften, den Teilematerialien und den Größenfaktoren zusammen.
4) Thermo-Kleidung
Während des Reibungsprozesses der Teile verschleißt die Metalloberfläche, die innere Matrix erzeugt eine heiße Zone oder hohe Temperatur, was dazu führt, dass die Teile beim Anlassen erweichen, brennen und Falten bilden usw., was häufig bei Gleitreibung bei hoher Geschwindigkeit und hohem Druck auftritt und die Zerstörungskraft des Verschleißes ausgeprägter ist. Begleitet wird dies von der Art des zufälligen Verschleißes.
5) Korrosion und Verschleiß
Chemische Korrosion führt zu Verschleiß, die Oberfläche der Teile wird durch Säure, Lauge, salzhaltige Flüssigkeiten oder schädliche Gase angegriffen oder die Oberfläche der Teile verbindet sich mit Sauerstoff und es bilden sich harte und spröde Metalloxide, die leicht abfallen, was zum Verschleiß der Teile führt.
6) Phasenwechselverschleiß
Wenn die Teile über einen langen Zeitraum bei hohen Temperaturen arbeiten, werden die Körner der Metallstruktur auf der Oberfläche der Teile größer und die Oxidation um die Korngrenzen herum erzeugt kleine Lücken, die die Teile brüchig machen, die Verschleißfestigkeit verringern und den Verschleiß der Teile beschleunigen.
7) Hydrodynamischer Verschleiß
Verschleiß an der Oberfläche eines Teils, der durch die Einwirkung der Flüssigkeits- oder Partikelgeschwindigkeit auf die Oberfläche des Teils verursacht wird.
2. Gründe für den Verschleiß von Teilen und wie man ihnen vorbeugt
(1) Normale Abnutzung
1) Gegenseitige Reibung zwischen Teilen: Stellen Sie sicher, dass die Teile sauber und geschmiert sind
2) Verschleiß durch harte Partikel: Halten Sie die Teile sauber und decken Sie die freiliegenden Teile der Teile ab
3) Ermüdungsverschleiß von Teilen durch langfristige Wechselbelastung: Beseitigen Sie Lücken, wählen Sie ein geeignetes Schmierfett, reduzieren Sie zusätzliche Vibrationen und verbessern Sie die Teilegenauigkeit.
4) Korrosion chemischer Substanzen an Teilen: Entfernen Sie schädliche chemische Substanzen und verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit der Teile
5) Änderungen der metallografischen Struktur oder der Anpassungseigenschaften der Oberfläche der Teile unter Hochtemperaturbedingungen: Versuchen Sie, die Arbeitsbedingungen zu verbessern, oder verwenden Sie zur Herstellung der Teile hochtemperatur- und verschleißfeste Materialien.
(2) Abnormale Abnutzung
1) Die Reparatur- oder Herstellungsqualität entspricht nicht den Konstruktionsanforderungen: strenge Qualitätskontrolle.
2) Verstoß gegen Betriebsvorschriften: Mit den mechanischen Eigenschaften vertraut sein und vorsichtig vorgehen.
3) Unsachgemäßer Transport, Be- und Entladen, Lagerung: Beherrschen Sie das Heben und gehen Sie vorsichtig vor.
3. Gründe und Maßnahmen zur Verkürzung der mechanischen Lebensdauer nach der Überholung
1) Verformung der Grundteile
Da die Verformung die relative Position jedes Teils verändert, beschleunigt sie den Verschleiß der Teile und verkürzt die Lebensdauer der Teile. Um eine Verformung zu verhindern, können angemessene Installation und Anpassung vorgenommen werden.
2) Das Gleichgewicht der Teile wird zerstört
Die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Teile sind unausgeglichen, was die Beschädigung der Teile unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft beschleunigt und die Lebensdauer der Teile verkürzt. Führen Sie unbedingt dynamische Unwuchttests durch, um dies zu verhindern.
3) Es wird kein Einlaufen durchgeführt
Die Passflächen der ausgetauschten Teile sind nicht richtig eingelaufen. Mit der Zeit wird der Verschleiß der Passflächen der Teile zunehmen und die Lebensdauer der Teile wird verkürzt. Die vorbeugende Maßnahme besteht darin, das Zubehör einzulaufen.
4) Geringe Härte
Die zu reparierenden Teile sind falsch ausgewählt, die Oberflächenhärte kann nicht erreicht werden oder die Wärmebehandlung ist nicht geeignet. Vorbeugende Maßnahmen: Wählen Sie die erforderlichen Materialien aus und führen Sie eine angemessene Wärmebehandlung durch.
Hartmetall wird für beste Ergebnisse anstelle von verschleißanfälligen Materialien empfohlen.
Hartmetall mit hoher Härte, feine Körnung, Korrosionsbeständigkeit. Es ist ein gutes verschleißfestes Material.
